橡胶厂废气处理设备-实体工厂-枣庄废气处理设备

蓄热氧化技术RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，简称RTO)把有机废气加热到760℃以上，枣庄废气处理设备，使废气中的挥发性有机物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，印染废气处理设备，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，印刷车间废气处理设备，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，橡胶厂废气处理设备，热回收达95%。在中高浓度的条件下，RTO可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，实现经济效益。

蓄热式氧化炉（RTO）是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≧95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。适用于废气浓度低于30%LFL、大风量、废气中含有多种有机成分或者有机成分经常发生变化，含有容易使催化剂或活性成分的废气。不适用于含有较多硅树脂废气。

系统技术特点

◎利用高性能双密封提升阀，外泄露率为0，确保整个系统的处理效率可达99%以上；◎因采用的是高性能进口蓄热体，废气处理更彻底，高效节能，环保达标；◎额定净化流量选择范围宽：处理风量可从3000-100000Nm3/h，燃烧完全，无二次污染，换热效率高；◎采用分级燃烧技术，蓄热室内温升均匀，换热效果好，处理率＞99%以上；◎热能可回收利用，降低了设备的运营成本，故障率低。设备实现远程调控，零距离维护监控；

燃料耗量

启动燃烧器时为输出；正常运行时根据废气浓度确定，当浓度＞2000mg/nm3以上时，燃烧即可维持炉膛的热平衡，零能耗；

处理对象

笨、甲、二甲、三笨、烃、醇、酮、酚、醛、部分酯类。应用范围

化工、、树脂、材料、半导体、食品、电子、橡胶、油漆、涂装、家具、印刷等多个行业。

RTO蓄热式焚烧炉

排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀(POPPET VALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(Energy Recovery Chamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(Combustion Chamber)，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗. 陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度， 因此出口温度略高于RTO入口温度. 三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度. 如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时， RTO即不需燃料. 例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口仅较入口温度高25℃而已。