大型缩径机服务为先

300型缩径机安装及调整方法

1、数控车床的吊装和安裝：

（1）数控车床下设吊装桩，可采用适度长短和直徑的镀锌钢丝绳挂上的吊装，吊装时为避免镀锌钢丝绳刮伤数控车床应在触碰一部分加软塑垫片。

（2）数控车床可立即安裝在整平牢靠的工厂地面上，针对有冲击性振动的生产车间自然环境应混凝土浇筑水泥地面。

2、设备的调节：

（1）大型缩径机先接入开关电源，起动电动机，查询转为是不是恰当。调节接近开关间距，明确缩压钢件边缘的长短。

（2）液压机的调节

在液压传动系统中，必须做工作压力的调节，调节时要依照必须由低到高起挑选。工作中直徑越软必须工作压力越小，在能够进行缩径的前提条件下设置的工作压力越低好。可是工作压力钟头，通常速率比较慢，客户可依据状况挑选。

（3）缩径磨具的拆换：

将缩径磨具前端的固定不动螺钉松掉，轴承端盖取出。用斜铁轻轻地敲打磨具后端开发，取出磨具，相反将磨具放进发动机内扭紧旋盖就能。（留意：禁止敲打钨钢）

（4）夹持块的互换：

大型缩径机拆换时必须开启夹持液压缸壳体的顶盖再拉墙上的2个轴销取出来，把导轨滑块过去一部分取出原先的夹持块，再把需要夹持依照序号一回安上。再依照反过来次序安裝好，吧拆下来的夹持块擦整洁，打油储存好预留。

大型缩径机

1、 机体：机体用槽钢焊接成框架，再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体，形成机体。

2、 夹紧部位：夹紧部位设在机体右一端盖上，外装液压油缸和夹紧装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原料，推力松开。

3、 进刀箱：进刀箱设在机体油箱一端的盖上，内装液压油缸，油缸的前端装有硬质合金模具，模具的前上方安装自动加水或油装置，内装油或水。

4、 导向轴：在夹紧箱和进刀箱中间设有两根平行导向轴，进刀箱油缸前端的硬质合金模具，在导向套的支撑下，油缸向前推进和拉退，完成缩径。

5、 液压：本液压在电动机带动齿轮泵通过控制阀等部位指控二个油缸。一个是用于控制夹紧装置完成夹紧，松开二个动作，另一个是用于推进硬质合金模具和拉退出硬质合金模具二个动作，完成缩径。

6、 电控箱：大型缩径机电控是整个机器的指挥中心，利用先进的PLC技术，把各项指令输进电控（电脑）。指控液压部分对工件的夹紧——推进缩径——退出模具——松开工件（并准时对缩径时加润滑剂）。这一系列动作完成——完成缩径。

7、 冷却风机：安装在进刀箱下侧，用于冷却液压系统中液压油的温度，稳定液压系统的工作状态，防止出现油温过高导致液压泵压力过小的的问题。

大型缩径机

随着中国经济进入减速换挡的新常态，钢管市场的需求也进入了低速增长的常态。但是，随着城镇化建设的不断深入及与之配套的能源市场方面需求依旧旺盛，钢管缩径机行业依然存在着发展空间。近年来，随着缩径机的广泛应用，大型缩径机，小型缩径机的市场竞争也越发激烈，新型产品的需求对小型缩径机厂家要求也愈来愈高，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。7、开车前预备：查看油箱油位是否到油位线，各光滑点加油，开缩径机承认电机转向，查看油泵有无反常声响，开机后查看液压体系有无漏油表象（角度编码器处于不允许加油）。

大型缩径机一台液压打头机，配套模具，通常两次成型，适用于小于159的钢管打头，数控缩径机，且打头根柢为实芯体，如果是大口径的才会用到缩头机，头部是空心体.理：经过机械传动，股动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当抵达必定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至抵达所需要的形状连续。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。