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　　吸塑成型机的组成及其作用和操作

　　夹紧设备

　　塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在热成型的通用型和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。

　　夹紧装置可分为两类：一类是框架式，另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时，加温真空覆膜吸塑机价目表，下框架一般保持固定状态。各种类型单工位成型机上框架的下部直接固定在成型室上。用手装型坯和成品取出的手动和半自动成型机上，当框架尺寸很大时，都装有在框架打开范围内的安全操作装置。对成型滑移性较大的型坯，加温真空覆膜吸塑机，要求夹紧力能在比较宽的范围内调节，为此，采用两个包胶辊，用弹簧相互压紧，并配有压力调节装置。连续拉片成型机的夹紧是两边拉链与前后闸的共同作用。

　　夹紧装置采用自动控制，以期动作迅速，可有助于提高制件质量和效率。

　　吸塑机有哪些优势与特点？

　　1、全自动吸塑机加热系统加热炉采陶瓷红外线发热砖加热，并采用温控仪对发热砖一对一控制，可随意调节每块发热砖的高低温度，便于炉区温度更加均匀合理，从而大大提升生产效率 。

　　2、全自动吸塑机冷却系统：冷却系统由冷水模盘、冷水喷头与强力冷风机组成，冷风装置附设有冷风刹车装置，在冷风工作完成时减少余风。

　　3、真空系统：配有完整的真空装置包括真空室，加温真空覆膜吸塑机售价，真空泵，真空储存罐，真空阀，真空调节阀，加温真空覆膜吸塑机供应商，反吹脱模等。

　　4、全自动真空吸塑机操作界面控制系统：安装位置合理，功能齐全，操作简单易懂。新员工更容易上手，能快速的正常使用。

　　吸塑成型机制品的模具制作及加工

　　根据客户提供的要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干;吸塑成型机厂家

　　其次根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑机在吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔;

　　后还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。