冲压封头焊缝变形后不能确保焊缝变形后的质量,焊缝变形后的质量是否合格应由无损检测结果判断。据此GB150--89与98都取消了这一位置限制,但要求先拼焊后成形的冲孔封头,其拼焊焊缝成形后应进行100%射线或超声检测,其合格级别应与整个容器一致。
冲压封头采取冷压封头或者是热压封头,可以在水压机或者是油压机上面生产制造,用上下模具和遍圈直接压制封头,所以加做冲压封头,标准标准椭圆封头联系方式,传统的压制工艺,由凸模和凹模组成,凸模基本相当于封头内表面,凹模为外表面。加上上、下模板,导柱导套(导向机构),退料机构,定位机构,形成一套冷冲压模具。
封头不宜采用“旋压成形”的情况根据GB/T 25198-2010的6.3.1封头的成形方法包括,整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形;也可以分瓣成形后再组焊成封头。其中卷制主要用于锥形封头的成形。
根据文献[1]的介绍,早期的封头加工方法只有热冲压和冷旋压,标准椭圆封头联系方式,后来出现了冷冲压、热旋压等方法。再后来,随着压力容器大型化,受制造、运输条件的限制,生产标准椭圆封头联系方式,分瓣成形后组焊的封头逐渐增多,GB/T 25198-2010增加了对分瓣成形封头的相关要求。
1开裂封头主要点分析
(1)封头开裂的过程是在室温下冷成型,标准标准椭圆封头联系方式,有些是冷冲压,有些是冷旋压成形。工件再结晶温度下冷成型是通过工件结晶温度下塑性变形加工而成。(2)用304,321等稳定的奥氏体不锈钢材料制作封头。奥氏体不锈钢主要通过冷加工强化。奥氏体不锈钢在稳定性方面可分为稳定性和亚稳定性,奥氏体不锈钢在塑性变形过程中容易转变为马氏体不锈钢。301L,301,304,321,321L304L是典型的稳定奥氏体不锈钢。