数控油压机维修-科嘉油压机维修-油压机维修

油压机出现活塞杆不能动作什么原因

1.油压机液压缸结构上的问题 ①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，

①端面上要加一条通路，使工作油液 流向活塞的工作端面，缸筒的进出油口 位置应与接触表面错开

②排除工作面积 压力不足，不能启动

②具有缓冲装置的缸筒上单间回路被活 塞堵住

2.活塞杆移动“别劲”

①缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间 隙过小，解决方法：检查配合间隙，并配研到规定值压力己达到要求，

②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合 间隙过小，解决方法：检查配合间隙，修配导向套孔，达 到要求的配合间隙

③液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸 盖之间同轴度差、液压缸与工作平台平行度差），解决方法：重新装配和安装，更换不合格零件

3.油压机液压回路引起的原因主要是液压缸背 压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速 节流口调节过小或换向阀未动作

检查原因并消除

1、密封件破损严重 .油的黏度太低 .油温过高

2.更换密封件 .更换适宜黏度的液压油 .检查原因并排除

内灌漏严重

3、设计错误，选用压力过低

4、核算后更换元件，调人工作压力 .按设备规定值使用

油压机维修保养方法

      正确使用机器设备，认真执行维护保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。也是职工完成工作 的前提条件和增加收入的基础，油压机维修，因此，应首先熟悉机器的结构性能和操作程序，掌握其特性。根据一般使用情况提供维护保养及安全操作的几点规定，  

 1、工作用油液推荐采用30＃液压油。若选用机油或透平油时，应根据温度而定、室温低于20℃时，可用20＃机油或22＃透平油。室温高于30℃时，可选用30或32号液压油，（维修人员）

 2 、油液应进行严格的过滤后才允许加入油箱，油箱内注油量不应低于油标，充液筒内也应加至油标位置。（维修人员）

 3 、工作油液每半年更换一次，（维修人员）

 4、每天工作结束、将滑块放至很低位置，（操作者执行）

 5；立柱及柱塞外露部分和滑块注油杯应经常喷注机油，高速油压机维修，每次工作前应喷注一次。（操作者执行）

 6 、压力表的压力值是根据产品的要求，调整时不得大于上述压力。并且使用者不允许工作压力超过液压机很大允许工作压力。（操作者执行）压机压力要根据压机型号来界定，很大允许工作压力在下

 7、 每半年检查、校正一次压力表及其它元件。（维修人员）

 8、机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净，并涂以防锈油。（操作者执行）

油压机的合适焊接方法和焊接质量

准确检查液压机的焊接质量

水压机的焊接质量检验规范与其他相同。 首先要看的是焊缝周围是否有不良现象，例如裂纹，夹杂物，气孔，数控油压机维修，飞溅等。其次，焊缝是否规则。 桌子内部或外部的外观都是突起。 如有必要，还可以选择四柱液压机的焊缝进行射线照相检查或超声波检查，单柱油压机维修，以确保焊接检查的可靠性。 一旦发现焊接不合格，既要及时进行焊接修复，又要注意次数。

 油压机的压力，如果您想对其进行简单的测试，则只需要使用压力表和气缸的进油口来连接它。 您可以通过按它获得特定的值。 为了避免液压机的漏油问题，需要做的工作是：

 （1）为确保液压油质量良好，并经常检查过滤器和其他零件，如果损坏，请更换新的。

 （2）检查液压机的设计是否合理，圆角是否变圆。

 （3）经常检查设备的密封件是否具有良好的密封性能。

 （4）检查气缸的活塞杆是否有异常，活塞杆表面是否有划痕，应及时处理以防止零件工作。