内衬陶瓷弯管-山东铁盈陶瓷弯头公司

目前，数十家火电厂实践表明：内衬陶瓷弯管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。

在一次风管中，弯管磨损快，内衬陶瓷弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，内衬陶瓷弯管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，内衬陶瓷弯管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷弯管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

内衬陶瓷弯管在常温下陶瓷层受到压应力，钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场才使内衬陶瓷弯管中原来存在的应力场相互抵消，内衬陶瓷弯管，使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ，把内衬陶瓷弯管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷的抗热冲击性能，这一性能在工程施工中大有用处。

由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行管道连接，这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。内衬陶瓷弯管抗机械冲击性能也好，在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时，刚玉层均不脱落。

1、内衬陶瓷弯管原有的特性不受影响

内衬陶瓷弯管连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是内衬陶瓷弯管连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。

2、有利于施工安全

采用内衬陶瓷弯管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。