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微量润滑(MQL)应用于金属切削

MQL应用于金属切削主要的意义在于以下几点：

1.降低机床的造价，猛可敌微量润滑，使得购置成本减少；

2.无需使用大量的冷却润滑液，可使得加工成本进一步降低；

3.MQL的动力为压缩空气，在能源消耗上要远小于切削液的循环系统；

4.加工环境可得到明显改善；

5.加工效率可变得更高；

6.职业病危害可消除；

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微量润滑技术替代切削液

在机械加工行业，切削液对于切削工具和加工件的冷却润滑效果起着至关重要的作用。常用的冷却润滑方式有切削液浇注、切削油和微量润滑。目前采用较多的润滑冷却方式为切削液浇注，这种方式能够降低切削区域的温度，适合应用在中、低速切削加工中。但随着切削速度的增加和环保要求的提高，使用切削液润滑方式的问题也越加突出:切削速度不易提升、生产环境和工厂周边生态环境的恶化以及切削液的后期处理等问题都将导致生产成本的增加。在倡导绿色制造的今天，这种切削液冷却润滑方式将逐步被环保型微量润滑取代。

针对切削液润滑冷却方式的不足，多普赛将喷雾微量润滑技术应用于机械加工，它能够替代传统切削液浇注式冷却润滑，猛可敌微量润滑产品，提高加工效率，有效避免生产环境的恶化、降低生产成本，猛可敌微量润滑设备，助力绿色制造。

微量润滑的优势

微量润滑技术相对于传统切削液技术而言优势明显，猛可敌微量润滑多少钱，大幅度减少废液和清洗液的排放;使用很微量的润滑油;加工时间缩短20%-70%;切削工具使用寿命延长1-2倍或者更高;工件表面质量提高;设备维护成本显著降低。该技术还有更明显的优势在于顺应时代发展：节能、降耗、减排，是绿色制造离不开的润滑技术。

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