1.消除白口退火
铸铁管表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁管无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁管重新加热到共析温度以上,并保温1~2h进行退火,渗碳体分解为石墨,再将铸铁管缓慢冷却出炉空冷。
2.提高韧性的铸铁管退火
铸铁管在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,铸铁管很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁管的延性或韧性,常将铸铁管重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。
1.灰铸铁管是指具有片状石墨的铸铁管,主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷,是应用广的铸铁管,铸铁管,其产量占铸铁管总产量80%以上。
2.铸铁管是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁管的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。
铸铁管是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁管材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。铸铁管已迅速发展为仅次于灰铸铁管的、应用十分广泛的铸铁管材料。所谓“以铁代钢”,主要指铸铁管。
1.铸铁管选用柔性接头,施工操作较为便利,可提高施工功率、改进施工条件、降低施工成本,而且接口大部分选用胶圈衔接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。
2.铸铁管具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和习惯地质条件的改变,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口装置便利、抗震性强、劳动强度低一级优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。现在在地下管线工程中广泛应用。大型管道装置工程更能体现其装置便捷,劳动强度低的优势。
3.铸铁管密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。