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自动抛光机常见的问题及应对方法

随着国内经济高速发展，相关行业对抛光机的使用要求越来越精密，在起初使用抛光机的过程中，也许会出现这样那这样的问题，但是在长时间高强度工作条件下，如果对抛光剂不能及时做到保养维护，抛光机会出现问题，具体问题如下：首先，进口管类拉丝机，在吸尘不佳，粉尘浓度较高的情况下，光电管不能正常工作，很容易引起砂带跑偏：对待这种情况，我们应该及时请专业人士调整光电管。其次，可能会出现限位失灵的情况，如果自动抛光机一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。另外，东莞管类拉丝机，可能会出现砂带断裂的情况，砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，广东管类拉丝机，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。后是下机架油压表压力可能不正常：采用液压升降的自动抛光机在下机架前侧都有油压表，正常情况油压表压力为 70-90kg/cm2，且相对稳定。

       二、黄色抛光蜡（黄蜡）。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。

       1)金属抛光黄蜡:

       其内含丰富有的油脂，因选材讲究，更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些的金属制品:如金属眼镜架，金银饰品等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会工件，一般配合粗布轮使用!

       2)塑胶黄蜡:

       其内含丰富有的油脂，因选材讲究，更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些的塑胶制品，塑料制品，管类拉丝机，如:压克力(亚克力，PMMA，波丽，有机玻璃)，ABS等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会工件，一般配合粗布轮使用!

自动抛光机如何抛光锌合金压铸件

本文主要讲解的是自动抛光机设备如何对锌合金压铸件磨光践行打磨抛光处理，锌合金压铸件表面一般都会有严重

裂纹，气泡、缩孔、疏松等问题，那我们怎么把这些问题解决呢。

首先用千叶轮或者砂带去除工件的表面毛刺、分模线、飞边等压铸件缺陷，得到一个大致平整、光滑的表面。然后

再用麻轮或布轮对产品表面的打磨痕迹进行进一步的磨光平整处理（布轮直径在50～400mm，圆周速度不得大

于2500m／min，小零件采用1100～1400m／min低速度。布轮上粘附磨料为0．069～0．045mm，要倒锐角，以氧化铁

为主抛光膏作磨光辅料，不得干磨。磨光时应顺一个方向进行，磨痕不得交叉，磨光压力不能太大，避免磨削量过

大。）后用布轮或珍珠布轮对产品做后的精细打磨处理。使得产品得到一个光亮平整无划痕的表面。(一般用

到白蜡和绿蜡抛光膏。压力不宜太大。以免出现麻点或烧焦现象）以上为大致的工艺流程，不容的产品形状、材质

所用的工艺都会有所差别。