激光焊接技术在汽车智能制造中的应用优势
可焊材料广泛,性价比高:可以实现两种物性不同材料的焊接,比如两种不同电阻的金属材料等,且在实际焊接的过程中不需要使用x射线来进行保护,也不需要真空环境。
随着全球汽车市场需求的扩大,在汽车制造进程加速推进的同时,以激光技术为代表的先进制造技术也在不断推动汽车制造业的更新换代。瑞云激光自主研发的激光焊接系列设备,可以帮助汽车制造提升焊接接口的品质,降低了因为接头问题而导致的事故及带来的事故损失,帮助企业实现降本、增效,灵活应对市场变化。
紫激光切割机一般适用于哪些优点
1、激光分辨率高。由于短波长产生较小的光点,可提供较高分辨率,输出分辨率可以达到250线/英寸。
2、激光体积小,速度快。由于短波长产生较小的激光点,可使激光头的反射透镜体积缩小,较小的激光头体积可令转速提高,配合高感光度银盐版,激光头转速可高达55000转/分,相当于音速的4,26倍j而红外激光和绿激光的扫描速度分别为20000线/分和37500线/分。紫激光速度非常快,单一激光光束每小时也可生产22块印版(1030mm×800mm/2400dpi),是目前市面上产量的机种。
3、可使用明亮的黄色安全灯。应用与紫色光源对应的感光材料。可在明亮的黄色安全灯下操作,接近明室作业,使用起来更加方便。
4、品质稳定,进一步提升内鼓式机型性能。激光二极管光源稳定,激光点结实。可生成高品质网点,提升印刷品质。内鼓式机型只使用单一激光,所占CTP总成本不高。但外鼓式机型受限于印版滚筒的转速而无法进一步提高生产速度,故常常使用多激光光束来弥补这一缺陷,更换CTP的成本相对比较高,因此市面上的内鼓式CTP一般采用紫激光。
激光打孔的优点
效率非常高,特别是对金刚石和宝石等特硬材料,打孔时间可以绷短到切削加工方法的百分之一以下。例如,加工宝石轴承,采用工件自动传递,用激光打孔的方法,三台激光打孔机即可代替25台钻床50名工人的工作量,这不仅大大地提高了生产率,减轻了工人的劳动强度,而且加工质量有所提高。
激光打孔的尺寸精度可达1T7,表面粗糙度为为0.16-0.08um。值得注意的是,激光打孔以后,被蚀除的材料要重新凝固,除大部分飞溅出来变为小颗粒以外,还有一部分粘附在孔壁,甚至有的还要粘附到聚焦的物镜子及工件表面,为此。大多数激光加工机都采取了吹气或吸气措施,以排除蚀除产物.有的还在聚焦的物镜上装有一块透明的保护膜,以避免损坏聚焦物镜。