如果夹绳盘半圆形缺口的右侧边缘恰好与夹绳片的边角对齐,那么夹绳盘的调整时正确的。这样,就能保证在夹绳盘缺口左侧边缘与夹绳片之间正好容纳一个捆绳。如果夹绳盘以顺时针方向转动越过了上述安装定位的位置,则夹绳盘在运转过程中“抓不住”打捆针送上来的捆绳。反之,如果以逆时针方向转动夹绳盘太多,那么打捆针送上来的捆绳就不能被引入夹绳盘缺口,从而缠绕在打结钳轴上。
若发现夹绳盘安装调整不正确,则应按下列方法调整夹绳盘。如图11所示,拧松蜗杆轴轴端的螺母,并轻轻敲击螺母,以使螺杆齿轮与蜗杆轴的配合产生松动。然后转动夹绳盘使其半圆形缺口右侧边缘与夹绳片的边角对齐。使夹绳盘锁定在自己调定的位置,同时转动蜗杆齿轮,使其靠近调整垫片,然后拧紧蜗杆轴轴端锁紧螺母。
在拆装蜗杆齿轮时要注意使蜗杆齿轮孔与蜗杆轴颈的锥度保持一致。安装时,齿轮孔锥面大端应朝向打结器架体,切勿装反。如果装反了,齿轮断面就不能紧靠打结器架体,而且当拧紧螺杆轴轴端螺母时,有可能使齿轮被压裂。蜗杆齿轮的最大轴向油隙(蹿动量)为0.4-0.8mm。打结器架体与蜗杆齿轮之间的调整垫圈应能从蜗杆轴的任何一端都能自由拆装。
如图13所示,安装时夹绳片的圆弧面与夹绳盘的环槽相互交错地咬合。打捆时,由打捆针引入夹绳盘半圆形缺口的捆绳,随着夹绳盘的转动被挤入夹绳片与夹绳盘环槽的缝隙内。如图14所示,捆绳的夹紧力取决于夹绳片的压力,而夹绳片的压力由板弹簧控制。板弹簧是用螺钉固定在大机器架体上的。因此板弹簧的压力可通过螺钉来调整,并用放松螺母将螺钉锁定在调定的位置。