供应 M5A 立式加工中心
一、设备特性技术描述
设备技术特点：超越平凡的高刚性，高精度，多功能和人性化
? 重而稳：整体机床重达7.5吨，静态底座重，大尺寸底座和厚实立柱，床身稳重。
? 大底座: M5底座上的两个导轨间距超出行业的平均水平，机床地脚位置在受载的导轨正下方，减少在外侧支撑造成底座的扭曲变形。
? 大立柱： 立柱上的两个导轨间距超出行业的平均水平，而且立柱前后尺寸大，较厚实，而且立柱整体采用三角筋条填实整个立柱，而行业为了减轻重量，大部分采用箱型，中间为空心。
? 主轴箱：导轨滑块在左右和上下做到位置极致分开，投影面Z大化，而承载的肋条从滑块中间伸出，不同于同行的滑块在肋条侧边安装，减少滑块的扭曲变形。
? 厚滑鞍：滑鞍下方的滑块也是ji致地前后左右分开，增加了支撑面，增加了刚性，而且滑鞍的导轨承载座呈厚实的梯形结构，整个滑鞍在刚性上有突出的表现。
? 厚滑台：工作台严格的均匀分布肋条，厚实。工作台下方是六滑块，工作台向左或向右极限位置时，工作台的重心仍然不会悬出，而是落在滑鞍的两个导轨之间；
? 高配置：采用法那科0i-MF5 Plus或三菱M80和德国INA45线性导轨；
? 抗震好：机床钣金贴身（铸件）安装，因整体铸造加上钣金贴身，机床各方面震动最小；
? 多功能：钻孔，攻牙，铣切，镗孔，飞面，多工位多面加工；
? 高光洁：主轴采用台湾数格BT40 150大直径主轴；
? 人性化：人与工作台非常接近，正面调试机床，正面批量加工，不屈伸，不踮脚，人性化操作。
? 占地小：设计紧凑，正面小，机床可以密集摆放排列，一人可以操作多机走动最少。
? 一体铸造：所有电机座和导轨丝杠铸铁件一体铸造，Yong不松动。
? 全封闭：整体机床采用全封闭式钣金设计，水和切屑不滞留，非常顺畅归集到切屑料斗或排屑机；
? 可吊装：前门是“7”型结构，可以方便客户吊装较重的工件；
二、机床结构性能
1. 本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，永久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。另为了防范加工后发生变形，铸件均做彻底的退火处理，有利消除内应力。
2. 底座宽阔，立柱为三角形箱形结构体，重负荷全支撑设计，可确保加工时之重负荷能力。
3. 左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。
4. 主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。
5. 三轴的定位精度完全采用ISO-230-2 。
6. X/Y/Z轴采用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得最佳的循圆精度。
7. 快速位移X/Y/Z：30/30/30m/min。
8. 三轴伺服马达采用jue对式检出，每次加工时不必做原点复归，可提升效率，同时因为无极限开关，可减少故障率及增加机器的可靠度。
9. 三轴伺服马达与丝杠采用精密联轴器直接连接，可以排除连接间隙并提高传动效率。
10. 使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。
11. 电气箱采用侧挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得最大的运用。
二、机床主要技术参数：
| 序号 | 名称 | 单位 | 参数 | |
| 1 | 床身 | 铸铁 |
| HT300 |
| 2 | 工作台尺寸 | mm | 1200*530 | |
| 3 | 允许荷重(均匀分布） | kg | 1200 | |
| 4 | T型槽尺寸 | 宽度-距离-数目 | 18mm-100mm-5 | |
| 5 | 行程范围 | X轴行程 | mm | 1000 |
| 6 | Y轴行程 | mm | 520 | |
| 7 | Z轴行程 | mm | 600 | |
| 8 | 工作台行程－X轴 | mm | 1000 | |
| 9 | 滑座行程－Y轴 | mm | 520 | |
| 10 | 主轴中心到立柱导轨面距离 | mm | 582 | |
| 11 | 主轴 | 主轴传动方式 | - | 皮带式传动（直连） |
| 12 | 主轴端面至工作台面距离 | 最小-最大 | 150mm-750mm | |
| 13 | 主轴 | 锥孔（7：24） | 外径150mm/BT40 | |
| 14 | 转数范围 | r/min | 皮带：0-8000/直连：0-12000 | |
| 15 | 丝杆导轨 | 滚柱螺杆直径/螺距 | mm | C3级磨制滚珠丝杆4010 |
| 16 | 线轨宽度 |
| X,Y,Z滚柱45 | |
| 17 | 刀库 | 刀具长度 | mm | 300 |
| 18 | 刀具重量 | kg | 7 | |
| 19 | 圆盘式 | 把 | 32/24 | |
| 20 | 刀盘直径 | mm | φ100 | |
| 21 | 圆盘式 | s | 1.1-2.9 | |
| 22 | 电气 | 主轴电机功率 | 额定功率/最高功率 | 皮带：11-15KW/直连：7.5-11KW |
| 23 | 输出扭矩 | 额定扭矩-最高扭矩 | 皮带：52.5-98.5N.m/直连：35.8-70N.m | |
| 24 | X轴 | KW/N.m | 3.0 /20 | |
| 25 | Y轴 | KW/N.m | 3.0 /20 | |
| 26 | Z轴 | KW/N.m | 3.0 /20 | |
| 27 | 速度 | XYZ快速移动速度 | mm/min | 30000 |
| 28 | 切削进给速度范围 | mm/min | 1-10000 | |
| 29 | 机床精度 | 重复定位精度（X/Y/Z) | mm | ±0.005 |
| 30 | 其他 | 数控系统 | 法那科/三菱 | 0i-MF5 Plus/M80 |
| 31 | 所需气压 |
| 6 kgf/cm? | |
| 32 | 外形(长×宽×高) | mm | 2850*2900*2600 | |
| 33 | 整机重量 | kg | 约7500 | |
附:四轴具体参数表(可选配)
三、机床主要配置：
| 序号 | 类别 | 项目 | 名称 | 型号规格 | ●为标配 |
| 1 | 床身 | 铸铁 | 树脂砂铸件工艺 | HT300 | ● |
| 油路 | 自动 | 自动注油 | ● | ||
| 丝杆 | 台湾上银丝杆 | 滚珠丝杆4010 | ● | ||
| 导轨 | 德国英钠线性导轨 | XYZ：RG45（珠柱） | ● | ||
| 主轴 | 台湾数格/丹铨 | 外径150mm/BT40 | 可选配 | ||
| 2 | 电气 | 进给电机类型 | 法那科/三菱 | XYZ：3.0KW/20N.m | 可选配 |
| 主轴 | 法那科/三菱 | 11-15KW/52.5-98.5N.m | 可选配 | ||
| 3 | 系统 | 工业系统 | 法那科/三菱 | 0i-MF5 Plus/M80 | 可选配 |
| 4 | 换刀 | 气动换刀装置 | 台湾冈田 | 圆盘式BT40-24把 | 可选配 |
| 5 | 外观 | 钣金 | 全防护式 | 白色+黑色 | ● |
| 6 | 润滑 | 电子注油器 | RGB电动注油器 | 电动注油器 | ● |
| 7 | 照明 | 长条型照明灯 |
|
| ● |
| 8 | 主轴油冷 | 主轴油冷 | 铨冠 |
| ● |
| 9 | 配件 | 刀柄\嗦嘴 | BT40-ER32 | 各10个 | ● |
| 工具包 |
| 1套 | ● | ||
| 锁刀座 |
| 1个 | ● | ||
| 说明书 |
| 1套 | ● | ||
| 10 | 服务 | 货运 | 省内（外） | 省内（外） | ● |
| 培训 | 上门 | 上门 | ● | ||
| 保修 | 1年 | 1年 | ● |
四、机床验收及培训：
1、机床加工验收依据，机床交货验收分初验收和终验收。
a、初验收：地点在甲方工厂，乙方设备装配调试合格后，按甲方图纸要求试加工 3个工作日，每天抽10件产品全部符合甲方图纸后开始初验收，甲乙双方签订初验收合格报告。
b、终验收：在甲方现场进行，设备运行1个月后，无致命不可修复的缺陷可以是为验收合格，甲方填写机床验收报告。
2、在初验收和终验收期间，乙方应负责对甲方操作人员进行免费培训，经培训甲方操作人员能熟练操作机床，掌握机床的基本知识和一般故障的排除。
3、技术资料：乙方随机向甲方提供完整的机床资料，包括数控系统操作说明书。
4、本协议一式两份，双方各执一份。本技术协议作为合同附件，经双方签字盖章后与合同具有同等法律效力。本协议未规定的按双方签订的合同条款执行，协议、合同都未规定的双方协商解决。
五、售后服务
乙方负责到甲方工厂现场安装，并培训甲方人员。并有一年的保修服务期，所有设备除人为损坏的配件以外均有一年的免费保修服务。保修期内如设备出现故障甲方不能处理的，乙方在二个工作日内到达甲方现场解决问题。
(东莞市M5A 立式加工中心厂家)
供应 M5A 立式加工中心
供应 M5A 立式加工中心
￥ 179,000.00
850立式加工中心
面议
立式加工中心VMC-855
￥ 210,000.00
供应立式加工中心
面议
供应立式加工中心
￥ 380,000.00
TC-31B立式加工中心
面议
立式加工中心价格
面议
立式加工中心V1160
面议
供应VMC713立式加工中心
面议