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孔直径≥70 mm。灌浆孔按由外向内的原则依次逐排由上至下的分段钻灌。填方0~1 m为第一灌段,灌浆压力0.2 MPa;1 m以下为第二灌段,灌浆压力0.5 MPa。灌浆材料为水、325 R型普通硅酸盐水泥、粉煤灰作掺合料。要求浆液结石率≥80%,28 d抗压强度≥2 MPa,灌浆必需使用止浆塞。在规定的灌浆压力条件下,当注入率≤1 L/min时,持续灌注10 min即可止浆,停止灌注。 3.4 灌浆现场试验
在路堤和桥台选点进行灌浆现场试验。试验项目包括动力触探,面波测试,钻孔取样密实度测试,浆液灌注试验。通过试验寻找出适合不同处治路段的浆液配合比、施工工艺和质量检测方法。
4 灌浆施工
4.1 灌浆工艺流程
路基压力灌浆施工先是按设计图纸定孔放样,然后开动钻机进行成孔钻进,经检验合格后开始浆液灌注,直至达到设计要求终止灌注。其工艺流程见图2。
图2 灌浆工艺流程图
Fig.2 Flow chart of grouting technological process
灌浆施工程序为:布设灌浆钻孔→钻机就位→成孔钻进→终孔移机→检验孔深→安装灌浆器→配制浆液→压力灌浆→浆液变换→压力灌浆→止浆并取出灌浆器→封孔。 4.2 钻 孔
钻灌浆孔使用GX–1型液压钻机,配φ50 mm
外丝钻杆,φ91 mm(φ75 mm)粗径钻具带硬质合金钻头钻进成孔,W–2.8/5空压机送风洗孔排渣。按要求由外往内分序分段施工。孔深<4 m,一次成孔;孔深≥4 m,则分两段钻灌。 4.3 灌 浆 4.3.1 浆液配合比
采用广元宝轮牌325 R型普通硅酸盐水泥和工地附近的沟溪水配制浆液,掺合料粉煤灰取自广元煤矿发电厂。根据处治路段填方土体的不同情况,将路堤土体分为普通类、超漏类和微渗类3种,分类确定主灌配合比:
(1) 普通类路堤土 水∶水泥=1.5∶1
水∶水泥∶粉煤灰(湿)=1∶1∶0.25;1∶1∶0.5;1∶1∶0.65
(2) 超漏类路堤土 水∶水泥=1.5∶1
水∶水泥∶粉煤灰(湿)=1∶1∶0.5;1∶1∶0.75;1.2∶1∶2
(3) 微渗类路堤土
水∶水泥=1.5∶1;1∶1;0.8∶1
超漏类路堤土的钻孔在堵漏后,再换普通类路堤土所用同一比级续灌至终孔。 4.3.2 浆液灌注
灌浆前,先对灌浆管线与设备进行检查,在确认运转正常后,再制浆。浆液的拌制与灌注使用100/1.5型隔膜灌浆机。浆材和粉煤灰按配合比定量加入到灌浆机的搅拌桶内。每桶浆液搅拌时间不少于3 min,然后经滤网放入储浆桶,边灌边搅,连续作业。
本次压力灌浆采用孔口封闭法,封闭孔口采用橡胶栓塞。灌浆施工中,设专人执守灌浆机和灌浆孔口,检查浆液配合比,记录灌浆数据和有关异常情况,控制泵压在规定范围内。