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食品无尘车间简介：

无尘车间也叫洁净室、无尘室、净化室、无菌室、无菌车间、净化车间、洁净车间、净化厂房、洁净厂房、无尘厂房，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、---等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、风向速度与空气分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

一、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品外露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

二、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接外露的区域。

三、清洁作业区:指卫生环境要求，人员、环境要求较高，须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品外露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。

厂区环境整洁、人和物走向合理。

应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。

保存建设和施工的竣工资料

生产过程中发生空气污染的建筑，应建设在厂区常年---多风向的下风侧。

相互有影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内时，各自生产区域之间应有有效的隔断措施。生产发酵产品应具备---发酵车间。

3、洁净生产区的要求

·有无菌要求但不能够实行---终---的工艺和虽能实现后---，但---后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。

·有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的---后冷却或包装前的存放、处理场所，不能后---的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品---后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

·洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

·生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。

·原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。

·生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。

·检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。

4、食品净化洁净车间空气净化系统的工作原理

一：---组合室空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA送风口+洁净室回风管道系统的工作原理，不断的循环和补充新风送人洁净室车间内，以达到生产环境所需的洁净度。

二：洁净室车间天花安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度要求不是非常高的场合，并且成本相对低一些。如食品生产车间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。

食品生产车间洁净度等级及划分

食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命---。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触的设备（工器具）、人员和空气等，其---生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间（区）的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制对象包括尘粒和微生物。

空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，---附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。

大部分微生物在于0.3?m。是---小的微生物,大约在0.005?m以上，其次是立克次氏体。---种类很多，多数在空气中以群体形式存在。常见的---大小为5.5～6.5?m，---为3.1～3.9?m，采用---空气过滤器(0.5?m，过滤效率≥99.9%)基本上可将它们除去。

食品厂净化系统构成： 

1、 净化无尘车间，由中央空调和空气净化系统构成，也是净化系统的核心部分。控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度。 

2、 更衣室、风淋室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区划的通道，用喷出的高速洁净气流，有效迅速---人体所带的尘埃及---。净化间采用夹层彩钢板隔离空间或墙壁，上部彩钢天花吊顶，地板用环氧树脂铺成 

食品工业洁净室净化原理 

  气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→---净化风口→吹入房间→带走尘埃---

等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。 

不同食品生产用洁净间的洁净度要求

洁净度（≥0.5?m微粒数）/（个/ft3）

1 10 100 1000 10000

牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、炼乳制品、清酒、酒类、糕饼、豆腐制品、面包、蘑菇、菌类培养     

注：1ft = 0.3048m。

 （1）按《保健食品良好生产规范》（GB 17405-1998）规定，生产保健食品片剂、丸剂以及不能在---后容器中---的口服液等产品应当采用10万级洁净厂房。

 （2）按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(GB16330)规定，引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。

 （3）按《瓶装引用纯净水卫生---》(GB 17324)规定，瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。

食品生产车间配备：

根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒、风淋室等相应设备。

生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理规范工艺流程。

车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、不起尘、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用无害、防水、防霉、不脱落、不产尘不落尘、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。

食品净化车间用到相关设备

食品净化车间配置的设备有：净化空调机组、空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线---装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

目前标准和行业标准净化常规分为

30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。

广州市正一净化科技有限公司：

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