供应中频淬火成套设备/中频感应淬火成套设备/中频淬火炉/淬火机y

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中频淬火成套设备/中频感应淬火成套设备/中频淬火炉/淬火机y竞争优势可分为以下几点：

1.可控硅中频炉故障率很高，逆变侧可控硅经常被击穿，电容器需要经常性的更换，电抗器线圈经常烧毁，每年材料费直接损失达数千元。

2.可控硅中频炉在使用一年后，就会出现水路堵塞、结垢,工作时发现水路不通，就必须停车处理；而在处理过程中，同样存在重复用电的问题，导致电能和产量的损失。
 
3.可控硅中频炉是并联谐振电路，也是电流谐振电路，它会使铜排、电缆、感应圈温度急剧升高，冷却水池需要经常排热水加冷水来保持水温在35度左右，以保证工件加热的正常进行。而IGBT中频炉是串联谐振电路，它的谐振电压高、电流小，铜排、电缆、感应圈温度升高有限，冷却水池无需频繁加入冷水降温,节约了大量的水资源。

4.IGBT中频设备大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。IGBT中频节电效果：　以JZ-400型为例：班产10吨锻件，每吨节电80-100度，每班节电800-1000度，班节约电费560-700元；月节约电费2万余元；双班或三班生产，月节约电费4万-6万余元。几个月即可收回设备投资。

5.IGBT中频设备不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。

6.使用IGBT中频设备可减小供电变压器容量。该产品广泛应用于汽车、摩托车的零部件生产行业，从根本上革新了以可控硅为特征的老式中频，是老式KGPS中频的革新性换代产品。

中频淬火成套设备/中频感应淬火成套设备/中频淬火炉/淬火机y主要特点：
1.采用电压反馈串联谐振电路；
2.采用IGBT变频，变换效率高达97.5%以上；
3.任何负载下均可100%启动成功；
4.与可控硅中频炉相比节能10％-30％；
5.不论输出功率的大小, 功率因数始终不小 于0.95；
6.高次谐波分量少，对电网的影响小；
7.具有频率自动跟踪的功能, 在全过程中始终能够保证高功率因数；
8.具有完备的保护电路，工作可靠性高。

中频淬火成套设备/中频感应淬火成套设备/中频淬火炉/淬火机y有完善的自保功能。
操作保护电路部分：
在控制电路中设有各种操作，保护电路，主电路与控制电路的上电掉电先后次序，以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何影响。
具体的保护功能有：
缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相，如缺相立刻保护，停止工作。
漏电保护--对透热进行漏电监测，如有漏电立刻保护，增加了设备的安全性。
过电流保护--系统过电流截止保护，防止设备因过电流而坏功率器件。
过电压保护--对电源电压进行监控，当电源电压过高立刻保护，有效的防止功率器件损坏。
欠电压保护---对电源电压进行监控，当电源电压过低立刻保护，有效的防止功率器件损坏.
水压低保护---冷却水压力保护，水压过低时立刻保护，有效的防止感应线圈被烧坏。
超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控，防止功率器件因温度过高损坏。
所有的保护具有光报警功能。
 
中频淬火成套设备/中频感应淬火成套设备/中频淬火炉/淬火机y更换简便：
    中频感应透热设备主要由中频电源和加热炉体两部分组成，为分体式结构。我公司以多年的实践经验，根据用户的不同要求设计并制造出一拖二中频感应透热成套设备，一套电源二套炉体，根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体切换加热或同时加热。各炉体均设计有水、电、快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。不仅仅省了一台电源，而且缩短了更换炉体的时间。本公司生产的一拖三透热电炉在国内占先进水平，是同行业中的佼佼者。根据用户的不同要求也可将电源和炉体做成一体，即机电一体结构。

中频淬火成套设备/中频感应淬火成套设备/中频淬火炉/淬火机y整机分为：整流部分、逆变部分、调节器电路部分、操作保护电路四部分。
整流部分：我公司采用全桥整流不控方式进行整流，省去了庞大的电抗器，降低了对电网的干扰，提高了功率因数。
逆变部分：逆变采用零压软启动方式，并设有自动重复启动电路，可防止中频电源偶尔启动失败，提高了启动的可靠性。逆变回路采用自动频率跟踪用IGBT作功率器件使整个回路始终处于谐振工作状态，降低了损耗。
调节器电路部分：
采用中频电流闭环PI调节器，在启动过程中闭环也始终参与工作，使系统工作稳定，而且在系统调试过程中和逆变失败时，也很难发生过电流跳闸的现象。
操作保护电路部分：
在控制电路中设有各种操作，保护电路，主电路与控制电路的上电掉电先后次序，以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何影响。
 
中频淬火成套设备/中频感应淬火成套设备/中频淬火炉/淬火机y应用领域：
1、透热成型: A、各类轴承、轴、圆棒料、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、淬火、透热、退火、回火等。 B、金属材料加热退火。如：钢管拉伸、弯管、砸头；铁丝、钢丝加热制钉；不锈钢制品退火、涨型。
2、热处理:各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。
3、钎焊各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
4、金属熔炼:熔炼金、银、铜等。
5、其它加热领域 铝塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。


(郑州市中频淬火成套设备厂家)
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