提取罐产品描述
提取罐是药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。提取罐结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,精油提取罐厂家,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体上部具有进液口或排气口,下部具出料口。
提取罐是为药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,精油提取罐,油水分离器等组成,完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。
提取罐的原理及操作
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,精油提取罐哪家好,中药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称'搭桥')出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。
手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)
气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,启闭阀门应注意缓慢运行,以免冲击过大,损坏部件,阀门控制的程序如下:
提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3
提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3
关 门 时:打开B1 关闭A1
上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5
脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5
开 门 时:打开A1 关闭B1
以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐完全适用0.5m3提取罐因无提升杆,精油提取罐多少钱,所以少A2-B2和A3-B3系统,其它方法相同。
设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态,以免泄压脱钩而发生事故。
采用气动控制箱控制时:
1、本设备控制箱采用220V,50HZ电源供电。
2、为安全起见,控制箱接地端必须接地。
3、打开控制箱上的钥匙开关,然后根据标牌上的指标操作。
提取浓缩设备的种类
提取浓缩设备种类:浓缩罐,多功能刮板浓缩罐,旋转薄膜蒸发器,单效、多效升膜式或降膜式蒸发器,外循环一效、二效、三效蒸发器,强制循环式蒸发器。多功能提取罐:本装置可用于中药以及食品、生物、化工等行业的水煎、温浸、热回流、渗漉提取、芳香成份提取、残渣有机溶媒回收,还可组成强制循环提取、罐组式逆流提取等多种操作工艺。本装置既可在常压条件上操作,也可在真空情况下操作。
真空减压浓缩罐:是在真空系统下操作的夹套浓缩罐。针对国内同类设备在使用上的经验和原设计中的缺陷而改进的^新系列产品。ZN-C型是在ZN型基础上^新的改进型.用途是是通用性的蒸发装置,可广泛用于制药、食品、化工、轻工等行业的水、醇或其他有机溶媒料液的蒸发浓缩。本设备适用于中药热回流提取,浓缩、酒精蒸馏以及药渣的酒精回收等,可一罐多用。
多功能刮板浓缩罐:本设备为食品、化工等行业通用装备,主要用于固液、液液特别是高粘度物料的混合、反应。设备搅拌系统为同轴输出,两组搅拌正、反向旋转,又因其独特的浆叶设计,特别是在物料粘性比较大的工况下,物料产生的混合、反应不充分,物料抱轴及物料粘壁等难题都将迎刃而解。