昊凯管道公司-阳泉高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头

高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头的陶瓷层是2200℃以上高温形成致密刚玉瓷，高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头厂家，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。

　　高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

　　在电厂，我们随处可见耐磨陶瓷复合管的身影，它在电厂生产中各个部位都有它的表演舞台，究其原因，就是耐磨性、耐高温高压、耐腐蚀等特殊的性能决定了它在电厂生产中的重要性。

　　因为高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

　　在实际应用中，它的性能远远超过了普通的同类产品，使生产设备的使用寿命大大延长，这就为电厂节约了大量的维修资金，减轻了工人的劳动强度。因此，这种管材深受企业的青睐。

耐磨陶瓷顾名思义，具备一定的耐磨性能。耐磨陶瓷是具有优异耐磨性能的陶瓷，目前应用比较多的是氧化铝陶瓷，高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头价格，氧化锆陶瓷和碳化硅陶瓷。那么到底哪一种陶瓷有耐磨性能呢？

从目前的技术能力来看，氧化锆陶瓷是耐磨的，因为他的韧性好，硬度也高，缺点就是价格太高 氮化硅陶瓷耐磨，氮化硅，分子式为Si3N4，是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损；腐蚀能力强，高温时。

氧化铝耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。

其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。其性能特点有硬度大，耐磨性能好，重量轻  其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

客户可以根据自己的生产使用情况选用合适的耐磨陶瓷产品。

1. 铸石

　　以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

　　2. 铸钢

　　铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

　　3. 内衬陶瓷耐磨弯头

　　该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。

　　此种方法成型的复合陶瓷弯头内表面置换出陶瓷层，高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头型号，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），阳泉高铬复合陶瓷内衬耐磨弯头，反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃）。耐磨复合陶瓷管95陶瓷，氧化铝含量不低于95%，而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，内衬陶瓷耐磨弯头的耐用时间是贴片耐磨管的5倍以上。