称重系统-加料称重系统-诚捷测控

自动化配料系统改进自动化过程由一个系统运行，该配料系统通过以太网连接到指示器和连接到每个罐的秤台。系统存储生成所有颜色所需的配方，并且能够通过触摸屏从一个中心位置自动完成配料过程。操作员将在触摸屏上选择希望产生的颜色，该信号将向正确的阀门发送信号以在供应罐上打开，然后发出信号以泵以将产品推入正确的混合罐。该系统使用“智能填充”功能，基本上了解每个泵的习惯，并自动调整每个填充，以达到极高的准确性。另一项改进是该系统允许操作员同时运行所有六个混合罐-这是前一个手动过程所不允许的。如果公司希望混合新颜色，他们必须简单地将新配方输入自动配料系统。该系统配备了通过触摸屏的手动模式，主要用于诊断目的。

橡胶自动配料系统-密炼机辅机自动配料橡胶自动配料系统该系统是我公司多年生产实践中自主研发的针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、粒料、块状料、液体料等）输送、储存、计量、配料、投料系统，可与25-650L各种不同规格密炼机配套。它主要由炭黑（白料）部分、油料部分、胶料部分、除尘部分和炼胶全程管控系统五部分组成。其中炼胶全程管控系统是将新信息技术同生产管理、炼胶工艺相别离，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体，真正完成了管控一体；对提升管理水平、进步产质量量、坚持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不时的技术创新与完善，该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到普遍应用，深受客户好评.

自动配料系统维修安全准备与操作要求(1)在操作之前，操作人员需要穿戴好劳动防护用品。不要穿拖鞋以及戴线手套，以防发作风险。(2)机器设备在工作开始之前，需求对紧急中止开关等停止相应的检查，能否灵活牢靠。确认没有问题之后，机器才能运转。(3)操作人员需要经过培训，才能够上岗操作，以免机器设备遭到损坏。(4)输送安装上不能传送物品或者工具等，也不能在机器设备运转的过程中停止检修和清洁工作。(5)运转的时分一旦遇到故障或者突发状况，需求立刻停止处置，不能拖延。