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关于电子车间净化灯导光板的裁切及抛光

导光板的裁切：

电子车间净化灯导光板可任意裁切。裁切工具一般可用木工锯片机、普通雕刻机、激光雕刻机等，其中用激光雕刻机进行裁切导光效果最佳。

导光板的抛光：

用激光雕刻机加工的电子车间净化灯导光板无需进行抛光。用木工锯片机和普通雕刻机加工的导光板需要进行切口处理及抛光。用美工刀对切口进行平整处理，刮掉裁切时留下的屑末，并刮平锯痕；再用抛光机或火焰枪对切口进行抛光，要求切口光滑平整，没有明显的波纹或锯痕。

为什么国家大力普及电子车间净化灯呢

1、能源危机：能源危机是指因为能源供应短缺或是价格上涨而影响经济。电力的生产价格的上涨导致生产成本的增加，而电子车间净化灯具有节能的效果，白光LED的能耗仅为白炽灯的1/10，节能灯的1/4，节能效果非常明显。

2、环保问题：做为新型产业的灯具，不含Hg等对环境有害的物质，不会对环境造成破坏。灯具的组装部件可以非常容易的拆装，不用厂家回收都可以通过其它人回收。灯具不含红外、紫外线，并且不招虫。

3、安全问题：电子车间净化灯使用铝合金与PC塑料组件外壳，放在家中或仓库或者在运输途中不容易损坏。另外灯具采用防眩灯罩和直流驱动，无频闪，无眩光，光线柔和，眼睛保护有益，而普通灯具交流供电有频闪刺眼，长时间直视眼睛损伤较大。

4、电子车间净化灯寿命长：灯具的心脏是一个半导体的晶片以及驱动电源，这就决定与普通照明灯有了天大的差距。而一般正常情况下，灯具平均寿命达5万小时以上，是普通的照明灯的几十倍。

电子车间净化灯驱动电源的缺陷在哪

对于电子车间净化灯来说，驱动电源就是它的关键所在！

现在许多大功率电子车间净化灯驱动电源封装厂将许多颗单个的LED通过并联和串联的方式将它们封在一起生产出了单个20W、30W或50W或100W甚至更高功率的LED，尽管在封装前这些单个的LED都严格做了挑选和配对。

但由于内部数量少则有几十颗、多则几百颗单体LED，因此封装后大功率LED成品在电压和电流上仍然有很大的差异，且相比单个的LED参数差异更大。

当前很多厂家生产的电子车间净化灯驱动电源类产品采用阻、容降电压，然后加上一个稳压二极管稳压，向LED供电，这样的驱动方式存在很大缺陷：

首先是LED驱动电源的效率低，在降电压电阻上消耗大量电能，甚至有可能超过LED所消耗的电能，且无法提供大电流驱动，因为电流越大，消耗在电阻上的电能就越大，无法保证通过LED电流不超过其正常工作要求。

其次是电子车间净化灯的亮度不能稳定，设计产品时都会采用降低LED驱动电源两端电压来供电驱动，这样是以牺牲LED亮度为代价的。