从木条排板开始到木方整体压紧,再到打钉切割至成品,传送出料,全部过程连续自动完成。该设备已成为木制品企业设备升级和木材加工厂倍受青睐的安全设备。
木托盘脚墩机高精度:锯切出的木墩,产品横截面完全垂直、光滑;:每小时可裁切1500个木墩,可24小时工作;脚墩机易操作:设备简便灵活,1个工人即可操作;低成本:出材率高,减少以往的裁切损耗量;脚墩机尺寸可调节:可调整裁切不同规格的木墩;木托盘脚墩机安全性:整个操作过程,工人手指触碰不到锯片;便捷:占地面积小,2立方以内。
全自动多层板脚墩机自动生产设备,该设备从模板板材进入,自动打钉,自动抛光,自动尺寸加压,自动切割,泰州脚墩机,成品输出,全程自动化作业。材料摆放与定位,脚墩机怎么调,采取两侧夹紧木板固定,减小因材料移位而影响产品质量。全程一键式自动控制,运行流畅,产品制作稳定,具备长时间连续动作。采用的智能操作系统与的自动化技术相组合,可根据用户需求,实现生产不同规则的脚墩成品,减少人工成本,
多层脚墩是一个脚墩,通过复合板或胶合板切割成所需的尺寸,然后钉牢。它是早的无熏蒸脚墩。目前,主要有两种新板和剩余废料为原料。
由于劳动力成本上升和无压力高,这种情况已经被其他脚墩所取代。
优点:没有熏蒸,轴承重量高于锯脚,研磨后外观相对光滑,板材颜色相同,可以通过公司自己的废料降低成本。
缺点:加工复杂。
使用新板作为原材料是昂贵的,仅适用于要求较高的客户。
旧废料作为原料有色差,有一层和几层颜色,高低误差,大托盘不均匀,钉子夹持力容易分层,人工含量高,并且输出是有限的。