六,打磨操作的具体方法
1、打磨脾底的方法和注意事项:抛光轮不宜太小,太小容易擦花镜圈,不,磨销面必须平整光滑,硬度要适中,产品与抛光轮接触点要准确,不宜过高或过低,一定要正反方向抛光,数控镜面抛光机,不能一圈而过,手势摆放要平稳,打磨1—3秒,注意铰链位,不要磨出丝印;
2、打磨圈底:手拿镜架摆放要平稳,从夹口位置起始,呈逆时针方向匀速转动镜圈,有金脾的镜架保证金脾螺丝要紧,注意金脾掉下来手;
3、打磨圈顶:左手拿捏庄头位,右手拿右半圈,从左往右按逆时针方向匀速转动镜圈,直到完成一圈;
滚动式自动抛光生产线
? ? ?对于不适宜采用挂具的工件,可采用滚动抛光自动线。吊车直线式自动线同样适用于滚动抛光自动线。只是滚动抛光自动线的槽子长度一般比较小,只有串联式孪生滚筒所用槽子较长。所用吊车结构只要与槽体尺寸和滚筒吊重(包括带出溶液重)相适应便可。有的滚动自动线要求滚筒提升后能继续旋转,在吊车车架上还附有滚筒驱动机构。当滚筒提升到上限高度时,其旋转齿轮与吊车上的驱动齿轮相啮合,使滚筒在抛光槽上方旋转,残液可滴落槽中,铝合金镜面抛光机,减少带人清洗水中的溶液量,节约污水处理费用。清洗后的工件经过提升旋转,可以复杂零件内的留存水分,五轴镜面抛光机,经离心脱水干燥后,镜面抛光机,便不致残留水迹。
? ?滚动抛光自动线的槽体上安装有滚筒驱动装置,在装料与卸料位置,还可安装自动装料及卸料装置。滚筒驱动装置分为单槽独立驱动与多槽联合驱动两种方式。单槽独立驱动是在每一个需要滚筒旋转的槽上方,都安装一套电动机驱动的减速系统,带动滚筒端部集中驱动系统,电动机的动力经减速器减速后通过传动轴与每个槽上传动齿轮和滚筒相啮合,使每个滚筒旋转。也可将电动机、减速器及链条链轮连接在一起,由链条带动滚筒端部传动轴上的链轮旋转,驱动每个槽内的滚筒转动。
?
影响镜面抛光机 镜面抛光加工效果的因素有良多,每一个因素都很重要,要想达到理想的铝材镜面效果就必需严格每一道工序的出产,任何一个小题目都有可能影响工件的后抛光效果。但是有一点我们也不能忽视,那就是铝材成品的出产和选用,在抛光前要想达到预期的抛光效果就要留意铝材成型等前道工序的出产。下面我们简朴的阐述一下铝材镜面抛光加工的枢纽点。
挤压铸锭
挤压铸锭的纯净度、化学成份及内部组织对挤压光材的表面质量及抛光光泽亮度影响巨大,因此的铸锭是做好抛光铝材的条件。