反应釜压力容器范围的界定
反应釜压力容器的本体界定在以下范围内:
1.压力容器与外部管道或者装置焊接(粘接)连接的环向接头的坡口面、螺纹连接的螺纹接头端面、法兰连接的法兰密封面、专用连接件或者管件连接的密封面;
2.压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;
3.非受压元件与受压元件的连接焊缝。
压力容器本体中的主要受压元件,包括筒节(含变径段)、球壳板、非圆形容器的壳板、封头、平盖、膨胀节、设备法兰,热交换器的管板和换热管,M36以上(含M36)螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。实验室反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,反应釜,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,实验室反应釜可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,小型实验反应釜,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
化工实验反应釜设计注意事宜:
1.减小实验室反应釜体壁厚,提高实验室反应釜承载能力。(实验室反应釜体和实验室反应釜下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄 37.5% 和 50% )
2.有利于提高实验室反应釜传热效率。 (反应釜既可提高给热系, 又可降低热阻 )
3.节约反应釜能量消耗。 ( 夹套容积与半管容积之比为
8, 降低投资 )
4.减少反应釜体总体直径,利于车间布置。
5.反应釜设备节约钢材。