病死畜禽无害化处理设备运行过程中整套处理工艺关键的工序是哪里呢?这里小编针对性的进行一个说明。
利用高温干化工艺处理病死猪等畜禽时在成套处理工艺中关键的工序有两个,一个是化制烘干处理阶段,化制烘干阶段主要是在干化烘干一体机内完成,病死畜禽经破碎后进入该设备内,通化肉类屠宰场屠宰废弃物无害化处理设备,设备通入蒸汽后首先在设备内进行的是高温阶段,这个时间大约在40-60分钟左右。完成后物料在设备内的状态为含水率较高的稀状物料,然后进入烘干阶段,肉类屠宰场屠宰废弃物无害化处理设备生产基地,利用设备夹层及中轴的产生的高热将物料中的水份烘干掉,烘干时间较长约需要3-4小时,烘干结束后物料状态为含油脂成分较高的粉状物料(肉骨粉)。这个烘干阶段有产出后物料的含水率是有一定要求的,因为这个含水率需要适应与后续压榨机的榨油脱脂需要,水份含量不能太高也不能太低,这是一个关键的因素,直接会影响榨油机的压榨脱脂成功与否的直接因素。
另一个关键工序就是压榨脱脂阶段,压榨脱脂设备目前采用的新型设备处理量为每小时1吨,肉类屠宰场屠宰废弃物无害化处理设备规格型号,较原先榨油设备提高了效果,同时产出的料饼厚度高含脂率低。这个工序需要对榨油脱脂设备进料控制好,根据出油及出料情况及时调节榨油机。
肉类屠宰场屠宰废弃物无害化处理设备
畜禽无害化处理高温干化加工工艺介绍:小动物无害化处理机器设备(干化法)是把病亡畜禽历经高温高压,冷冻干燥的方法将原材料风干,再根据破碎机破碎,造成的动物油脂可提炼出生产加工成工业生产用食油,骨血粉可生产加工成宠物饲料、有机肥料等。?
工作内容:病亡畜禽预碎后密封性传至化制罐里——高温高压、泄压及废气处理——风干缓存文件——榨取脱油——除灰及废气处理——破碎——放料包?
本处理工艺步骤优点:?
1、产出量大,解决时间较短,解决突发性疫情工作能力强;?
2、所造成的的副产品为肉骨粉和植物油脂,该副产品价值高;?
3、全线密闭式生产制造无臭味,防止了自然环境二次污染,符合我国疫防政策法规规定;?
4、自动控制系统选用PLC智能化自动控制系统,肉类屠宰场屠宰废弃物无害化处理设备制造商,实际操作简单。节约人工服务;?
5、废气排放:排污汽体合乎中华共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996,排污废水合乎中华共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996肉类屠宰场屠宰废弃物无害化处理设备
畜禽无害化处理厂废气收集措施:
(1)病死动物从密闭输送车卸料、冷库运输至原料仓、以及化制机放料口处为非密闭环境设备,恶臭气体主要产生于以上位置,其他各无害化处理工段均为密闭装置,生产时车间将门、窗关闭,实行全封闭,同时,通过给排风系统使整个无害化综合处理车间形成微负压,可防止臭气外溢,有利于车间臭气收集;
(2)对污水处理站各水池进行加盖封闭,通过管道对污水处理站产生的臭气进行收集;
(3)化制机消毒烘干过程中产生的水蒸气直接通过泄压管道进入冷凝器进行冷凝,冷凝后废气进入废气处理装置。
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