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空压机容积流量的选型：

在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘一、保养项目，除三级保养项目外，芜湖螺杆空压机，另需：

1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值；2、更换电机润滑脂（每运行8000小时更换一次），如设备说明书有参数则以说明书为准；3、清洗减荷阀（进气阀）；4、清洗较小压力阀（压力维持阀）；5、清洗回油单向阀；6、清洗温控阀；7、清洗冷却器；8、清洗水气分离器；9、校正所有参数。

在空压机设备中单螺杆空压机和双螺杆空气压缩机哪一个比较好？下面就来解析下。

原理：单螺杆空气压缩机采用单螺杆转子驱动两个对称分布的星轮旋转，依靠螺槽和壳体的内壁形成封闭的基元体积，使气体达到所需压力，它的优点在于：制造成本低，工频螺杆式空压机，结构简单，理想力均衡，无余隙体积等；

双螺杆式空气压缩机是由一对平行分布，相互啮合的转子组成，一个转子顺时针旋转，另一个逆时针旋转，在相互啮合过程中产生所需的压气，优点：机械可靠性高，动平衡好适用性强等。

技术上，单螺杆空压机没有双螺杆空压机成熟。单螺杆式空气压缩机通过单螺杆式连接两个星轮进行压缩。

三方直接接触，造成星轮与转子之间磨损的磨损，使用时间短，机头内泄大，排气量减少。通过阳阴转子接合双螺杆，两转子间有油膜而不直接接触，摩擦力小，排气量不随时间变化。

电机方面：单螺杆式空气压缩机的主电机为普通电机，双螺杆式主电机为节能电机，使单螺杆式电机的轴承磨损严重，运行费用增加。

维修费用：螺杆电动空气压缩机制造商认为，单螺杆空气压缩机虽然购置成本较低，但星轮和转子之间的摩擦较大，需要更换星轮，维修费用、运行成本自然会很高，否则回气损失严重，变频螺杆空压机，无法达到规定的要求。

双螺杆空压机虽采购成本偏高，但设备稳定性好运行平稳，适用性强。

螺杆空压机运行过程中经常会出现报警现象，想要快速解除这类故障就需掌握设备报警原因。下面总结了一些空压机常见报警原因: 1、温度过高:指压缩机出口的油气混合气温度，大于或等于110C。

2、压力太高:是指压缩机的出口压力高于10bar;

3、油气分离器:从压缩机头出来的压缩空气中会夹带有大大小小的油滴。大的油滴通过油气分离桶时易分离，但小的直径在1μum以下的悬浮油微粒油滴则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤材层过滤排除。从而确保螺杆空压机压缩气体的清洁、纯净、无油。压缩空气中的固体粒子在经过油分芯时会滞留在过滤层中，螺杆空压机保养，这就导致了油分芯的压差阻力不断增加。随着油分芯使用时间的增加，当油分芯的压差达到0.08~0.1MPa时，必须更换。

4、空气滤清器:指空气滤清器太脏、或堵塞时，空气通过过滤器的阻力就会增大，压缩机的入口会产生负压。

5、油过滤器:由于空压机的长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后会引起油过滤器的堵塞，从而使过滤器前后压差过大。

6、油位低:指空压机油气分离器内油位低，通过油镜看不到空压机润滑油。

7、油温高:由于空压机长时间、高速运转，油质者化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机润滑油的损失，造成油温高。