高铬合金耐磨堆焊衬板点击了解更多

耐磨衬板具有高耐磨、耐冲击、可变形、可焊接等性能。它可以像低碳钢板一样直接进行卷曲变形、切割和钻孔。它被加工成工程部件，以满足磨损工矿的投入。与许多耐磨材料相比，耐磨衬板具有的特点:

1、高耐磨性合金层化学成分中碳含量可达4~5%，铬含量可达25~30%，Cr7C3在金相组织中碳化物体积分数大于50%，宏观硬度HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。在磨损方向上，碳化物垂直分布，与相同成分、相同硬度的铸造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。以下是一些典型材料的耐磨损性能对比：

(1)含低碳钢的20~25:(2)含高锰钢；5~10:(3)工具钢；5~10:(4)铸态高铬铸铁；1.5~2.5：

2、好的抗冲击耐磨衬板采用低碳钢或低合金。不锈钢板及其它韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抗磨损层，承重介质，具有较好的耐冲击性。可承受输送系统中的大落差，如大的料斗等冲击和磨损。

衬板用于保护筒体，保护筒体免受磨料和物料的直接冲击和摩擦。同时，不同形式的衬板可以用来调节磨料的运动状态，从而增强磨料对物料的粉碎作用，有助于提高磨料的粉碎效率，增加产量，降低金属消耗。

破碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力更强，衬板的抗冲击性能也要好，ZGMn13高锰钢具有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，多数已用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。通过对多种耐磨材料的比较，发现在双介质淬火工艺中合金钢的性能好，使用寿命长。由安徽凤形生产的中碳低合金衬板，在使用过程中的耐磨性、韧性等性能十分突出。

经过普通高锰钢、高锰钢、合金白口铁等不同阶段的衬板材料，中低合金钢衬板得到了较好的发展。合金元素主要有 Cr、 Mo、 V、 Ti等，目的在于细化中低合金钢衬板材料中的晶粒细化，促进马氏体的生成和高硬碳化物的生成；并经常辅以 RE孕育和适当的热处理，形成强韧的马氏体+下贝氏体上均匀分布的高硬合金碳化物。应用表明，采用这种组织材料作为球磨机衬板是很好的。

在保证材料 ak=6~8 J/cm2的情况下，为减少衬板生产和使用过程中的无磨损失效损失，应力求将硬度控制在HRC50~54之间。

? ? 衬板是机械设备中的一种零部件，作为破碎机的主要零部件之一，破碎机的工作效率都是由板锤，破碎壁，衬板的质量而决定的，作为易损件，衬板的替换质量也需要严格的把关，那么今天就让破碎机衬板生产厂家说说衬板的主要用途。 ? ?选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，高铬合金耐磨堆焊衬板，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能优良，使用寿命较长。

? ?衬板在破碎机中的使用非常重要，破碎机的使用范围非常的广泛，可以在建筑工地上也可以在山上，用来破碎坚硬的物体，那么作为替换易损件的衬板自然在质量上要有把关，这样才能保证破碎机的使用。