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胶管硫化罐安全操作规程
1.硫化罐的操作人员必须熟悉硫化罐操作规程,1800型内胎硫化罐公司,方可独立操作。
2.在橡胶硫化前,必须对硫化罐进行细致检查,内胎硫化罐公司,保证设备完好无损。设备的附属仪表、信号、安全阀、压力表等装置应保持完好。
3.送汽前必须插好安全栓,关闭上下排汽阀,关罐门必须到位。硫化罐有漏汽、压力表和安全阀失灵等不正常情况时严禁继续工作。
4.进汽要缓慢,快开门内胎硫化罐公司,注意观察压力表汽压,升温汽压在0.1-0.3MPA,硫化汽压在0.4MPA.硫化时要及时排除冷凝水。
5.硫化后排汽时,先开后排汽阀回收余热,到0压时,在开下排汽阀,至零压信号红灯亮时,方可打开罐门。
6.橡胶装罐时,要用垫块垫好,防止压坏胶管,一次装多根胶管时,要用绳子固定。进出罐车时要1人观察,一人开车。
7.在硫化时发现管路、阀门、仪表、罐体有严重漏汽时,应立即关闭进汽阀,进行排汽,及时抢修。
8.操作人员不准变动安全阀、安全阀要每年定期校验。罐门密封条要定期涂高温润滑油。
9.开罐门时,罐口处不得有人,操作者应在罐的侧面操作。
10.严禁在硫化罐内休息和凉衣服。硫化罐检修时,罐外要有人看护或挂工作警示牌。
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