技术装置特点:
受热面采用高频焊接螺旋翅片管,该结构因为翅片的保护作用使基管在烟气中具有较好的耐磨性。
采用直列布置,与烟气接触面均匀一致,避免截面烟气流动的不均匀。
运行简单,全部采用自动控制,除煤种发生重大变化需调整壁面温度外,无需人员值守。
维护简便,只需在停炉时检查壁面有无腐蚀,根据检查情况在下个周期调高或降低壁面温度即可。
回收烟气热量:
Q1=烟气流量×烟气密度×烟气的比热×烟气温差
锅炉给水吸收的有效热量:
Q2=被加热的锅炉给水流量×水的比热×水的温差
增加的能源损耗:烟气管道阻力增加,使得锅炉引风机出力增大,电耗增加。
应用范围:有火电厂、企业自备热电厂锅炉烟气系统以及大中型工业炉窑烟气系统。
烟气余热回收项目开展条件:
锅炉排烟温度要高于设计温度,耐腐蚀低温烟气换热器品牌,且在140 ℃以上。
板式交换器,在表面上具有一定的波纹,并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器,这一种换热十分新型亦十分。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道,通过板片进行热量交换,萍乡耐腐蚀低温烟气换热器,我们可以通过结构来区分板式换热器,在电厂中使用的换热器主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器,而第二种即焊接板式换热器中,在现在应用更加广泛的是全焊式板式换热器的换热板片,耐腐蚀低温烟气换热器供应,它以不锈钢为原材料,再通过特有的模具进行加工,压制而做成。板式换热器主要由换热芯体和外壳组成,换热芯体由板片组焊而成, 采用周边组焊的板束形式,取消了密封垫片,故耐热、板片系模块化结构,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小。
烟气余热回收工艺具备改造方便、运用灵活、节能减排等特点,无论新建涂装线还是旧线改造均能得到较好的推广利用。
1、安装换热设备改造方便
不需要对原涂装生产线的设备本体进行大的改动,可根据生产线设备情况进行个性化、差异化设计、改造。
2、换热设备运行使用灵活
加装旁通烟道后,可根据排烟温度的情况方便选择投入使用度,耐腐蚀低温烟气换热器销售,无论余热回收设备是否投入运行,生产线设备均能正常运行。
3、热管换热器维护方便
不改变原有的操作习惯,结构简单,热管可单根更换,无运动部件,运行维护方便。