对于如何才能做出耐磨性很高的高铬铸铁锤头,我们大家都很关注这些问题的,耐磨锤头上使用的所有材料,均不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷,浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等应干净,热处理后同样不得有裂纹、掉块等缺陷;超级锤头保护块联接螺栓必须连接牢固,破碎机锤头锤柄上的硬质合金同样必须连接牢固,避免使用过程中脱落;复合锤头的锤头锤柄之间必须是冶金结合,移动制砂机锤头供应商,在使用过程中不得开裂、折断,以免造成重大损失。
一般来说,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。
锤头常用的材料有:高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头正常运行,诺森铸造铸造为解决普通锤头单一材料韧性和硬度的矛盾,提高产品的抗磨性能,研制了新型的抗磨材料——双液热复合材料,该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨特的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。
高铬双金属复合锤头其实就是高铬锤头,主要采用两种材质:一、采用了当代的复合铸造工艺;二、采用耐磨性好的高铬铸铁。目的其实就是为了让客户能购买到很好的产品,高铬双金属复合锤头使产品既耐磨又不断裂,是钢和铁的结合,使产品具有良好的耐磨、耐冲击、等综合性能。
即便高铬锤头有着如此优越的产品性能,但是大家在购买的时候还是要注意的,在选购产品的时候一定要参考产品的技术参数,这样才能选购到适合自身的产品。因为只有对产品的技术参数有所了解,才能在结合自身的实际需求选购到称心如意的产品。