工业互联网平台构架-工业互联网平台-天拓四方公司

工业互联网加速推动智能制造发展

中国的工程院指出，智能制造发展经历了三种范式。一是数字化制造，通过对产品信息、工艺信息和资源信息进行数字化描述、分析、决策和控制，快速生产出满足用户需求的产品。二是数字化、网络化制造，通过网络将人和流程、数据和事物全方面互联，工业互联网平台，通过企业内、企业间的协同和各种社会资源的共享与集成，重塑制造业的价值链。三是数字化、网络化、智能化制造，通过人工智能技术与制造技术深度融合，形成新一代智能制造。

因此，工业互联网与智能制造密切相关，工业互联网的核心是促使机器、设备、产品和网络能在更深层次与信息的大数据和分析连接在一起，工业互联网平台解决方案，推动企业向智能化发展。工业互联网支撑智能制造，智能制造帮助企业实现数字化转型的目标。

工业互联网平台功能架构

工业互联网平台由边缘层、IaaS层、PaaS层及应用层构成。边缘层是基础，向下接入工业设备实现数据的与处理。工业PaaS层是核心，基于通用PaaS并融合多种功能，将工业机理沉淀为模型，实现数据的深度分析并为SaaS层提供开发环境，是平台核心能力的集中体现。应用层是关键，主要提供覆盖不同行业，工业互联网平台应用，不同领域的业务应用及性应用，形成工业互联网平台的价值。

工业互联网平台体系架构

从工业互联网定义来看，工业互联网平台构架，工业互联网平台需要具备四个基本功能。一是需要实现将不同来源和不同结构的数据进行广泛；二是需要具备并支撑海量工业数据处理的环境；三是需要基于工业机理和数据科学实现海量数据的深度分析，并实现工业知识的沉淀和复用；四是能够提供开发工具及环境，实现工业APP的开发、测试和部署。因此，工业互联网平台体系架构必须能完全实现这四个功能，即涵盖边缘层、IaaS层、工业PaaS层、工业SaaS层以及贯穿上述各层级的防护。其中，边缘层、平台层、应用层是工业互联网平台的三大核心层级。

首先，边缘层是基础。在平台的边缘层，对海量设备进行连接和管理，并利用协议转换实现海量工业数据的互联互通和互操作；同时，通过运用边缘计算技术，实现错误数据剔除、数据缓存等预处理以及边缘实时分析，降低网络传输负载和云端计算压力。

其次，平台层是核心。在通用PaaS架构上进行二次开发，实现工业PaaS层的构建，为工业用户提供海量工业数据的管理和分析服务，并能够积累沉淀不同行业、不同领域内技术、知识、经验等资源，实现封装、固化和复用，在开放的开发环境中以工业微服务的形式提供给，用于快速构建定制化工业APP，打造完整、开放的工业操作系统。

之后，应用层是关键。通过自主研发或者是引入第三方的方式，平台以云化软件或工业APP形式为用户提供设计、生产、管理、服务等一系列性应用服务，实现价值的挖掘和提升。