将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排),迫使烟气活动趋于层流,管排间没有烟气扰动。与螺旋肋片式和光管式比较较是不易磨损的受热面安置方法。而且因为每个烟道的鸿沟管排与烟气的磨擦,而形成中间流速高,两头流速低的散布方法。管壁邻近烟气流速低于平均值,烟气扰动比较弱,缓解了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面的磨损影响较大,安置受热面时烟气流速不宜过大,设计时经过调整管排横向截距,来改动受热面的烟速,可有用防止余热回收器管排的磨损疑问。
余热回收的优势
1、锅炉排放的烟气中含有一定量的水蒸气,若将排烟温度下降到lou点温度以下收回水蒸气开释的气化潜热,可将锅炉功率进步10%以上。
2、与煤和石油比较,是一种十分抱负的清洗能源,排放烟气对环境压力小,而且十分合适将其改造为冷凝式余热回收锅炉,进步锅炉使用功率。
3、合理设置要害技能参数,可实现余热回收体系长时间安稳运转,国内一些电厂成功设计装置了余热回收使用体系,为电厂带来了杰出的经济效益。
蒸汽散热器
常用的是蒸汽加热空气的蒸汽散热器,常用来厂房车间取暖,温室大棚保温,烘干产品水分,热风余热回收设备,木材的烘干,油漆的烘干,豆制品烘干,药品烘干等等。在大中型工业生产中,因生产工艺需要大量的热量降低产品水分含量。因此采用热惰性小,升温快,安装简单,投资少的蒸汽散热器,将室外或室内循环空气加热后通过风道直接送入生产车间,可大大提高生产效率、降低生产成本。
蒸汽散热器的优点:
1、蒸汽散热器热工性能好,承压高,耐腐蚀;
2、空气加热系统 升温快、温度梯度小、设备安装简单和投资少;
3、为生产现场提供恒定的热风,温度恒定能耗低;
4、蒸汽散热器使用寿命长,一劳永逸。