警示灯注塑模具模具厂-溢晟塑胶模具-警示灯注塑模具

TPE注塑时注意事项

1、TPE在注塑的过程中，在TPE成型前需要对原料的工艺和外观进行检查。原料必须进行干燥处理，测定含水量。在在高温的情况下TPE原料的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。

2、干燥后的材料必须妥善密封保存，防止材料二次受潮丧失干燥效果，干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。

3、以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPE原材料。因此，只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它 TPE更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比TPE的粘度低，这是因为TPE的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。

随着塑料在汽车上的应用越来越多，注塑工艺也成为大型汽车部件生产的中流砥柱，由大型的外部件如车门、保险杠，到较小的精密部件如排气歧管、汽车灯罩等，都需要采用注塑成型。

克劳斯玛菲公司(Krauss Maffei)是为数不多可提供4000吨注塑机的公司。早前克劳斯玛菲的MX4000-24500就被安装到福特汽车公司在德国Saarlouis的工厂，用於生产Focus、FocusST、C-MAX和Kuga车型轿车的保险杠。

原料分析对注塑件的影响及解决方法

?(1)原料污染或混入异物。

?(2)不同塑料混杂。 1.6.16 肿胀和鼓泡 有些塑料制品在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀和鼓泡，这是由于未完全冷却硬化的塑料在内压力的作用下释放气体膨胀造成。

解决措施：

?(1)降低模温，延长开模时间。

?(2)降低料的干燥温度及加工温度;降低充模速率;减少成型周期;减少流动阻力。

?(3)提高保压压力和时间。

?(4)改善制品壁面太厚或厚薄变化大的状况。