氧化膜的绝大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关, 因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针, 其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中, 膜层随着时间的增加而增厚。在逹到厚度之后, 则随着处理时间的延长而逐渐变薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此, 氧化的时间一般控制在逹膜厚时间之内。冠以不同名称的方法繁多,归纳起来有以下几种分类方法:按电流型式分有:直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及可缩短达到要求厚度的生产时间,膜层既厚又均匀致密,且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。铝合金表面处理
铝合金焊接注意事项
1、焊接铝合金前先要清理铝合金表面,不能有油污,尘埃等存在,可以用清洗铝合金焊接处的表面,厚板铝合金要用钢丝刷清理,之后再加清洗。
2、在焊接铝合金的时候要先清理铝合金表面,不能有油烟,铝件表面处理多少钱,灰尘等,另外厚板铝合金要用钢丝刷清理,然后再加清洗。
3、如果板材比较后可以对板材预热,这样可以防止预热不够造成成焊不透,在收弧时要用小电流收弧填坑。
4、焊接时一定要规范,要根据板材的厚度来焊接
5、焊的电缆不要太长,要是太长会造成送丝稳定。