无害化处理设备化制机的特点:
化制机无害化处理设备是把病死动物、屠宰废弃物(如羽毛、血液、内脏等)及组织放入高温高压化制罐中处理,将蛋白质、核酸、细胞和组织的脂类转化为可利用蛋白饲料或有机肥料。
1.外壳采用双层夹套,内充蒸汽,以增大换热面积;中间轴采用无缝钢管,搅拌齿采用q345r材质,增强耐磨性;
2.化制机这种无害化处理设备的整体式钢结构支架,可任意改变安装位置;
3.进、出料口采用撞块式结构,方便操作,采用单独排汽口,有效防止物料喷出;
4.利用自动疏水系统,将蒸汽冷凝水回流至锅炉降低能源消耗,节省水源;
5.内层配置电热偶装置,可以测定熟化物料的温度;夹套层内配置压力表,测定蒸汽的压力,超压自动排放;?
6.采用液力偶合器,在设备出现断电、卡机的情况下,300公斤型号无公害处理设备能耗,电机可缓慢带动设备主轴运转,减少瞬间冲击力,延长设备使用寿命;传动采用齿圈结构,节省能耗;
7.外层保温采用不锈钢包覆,增强抗腐蚀能力,石柱无公害处理设备能耗,外表美观;
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小型干化法死猪无害化处理设备处理工艺流程:
干化化制法整个流程分为两大部分,分别是破碎系统、高温、水解烘干系统。
1、破碎系统:病死畜禽由封闭自卸式运输车运送至动物无害化处理车间,死畜禽由斗式提升输送至破碎机内,物料在密闭的环境里,在破碎刀的作用下,100公斤处理量无公害处理设备能耗,破碎成粒径 40mm--50mm 的肉块。破碎后的物料通过螺旋输送机直接送入高温化制罐内,该过程内全程密闭、智能操作无需人员直接接触,养鱼场无公害处理设备能耗,避免了二次污染。
2、高温、水解烘干系统:该系统采用搅拌高温的方式,既可以有效的控制处理过程中产生的废气流向,又可以减少整体设备的占地面积,整个过程可以采用自动和手动控制两种方式。
物料装满后(1000 公斤原料),关闭罐口,进行加热升温,罐内温度达到120-140℃后,保持温度 30 分钟(也可根据不同物料调整温度),然后进入干燥阶段,干燥 4-5小时(根据物料水分的不同来调整干燥时间)后,物料的含水量降至≤30%左右。化制干燥结束后打开出料口,物料进入螺旋输送机内由螺旋输送机输送出去。 ?
无公害处理设备能耗
当前,我国病死禽畜无害化处理以及养殖户对病死禽畜自行处理为主。虽然个别地区建立公共病死禽畜无害化处理场所,但是,病死禽畜无害化处理制度还不够完善,还达不到实际的需求。病死禽畜无害化处理面临广阔发展机遇,急切需要社会资本介入。
当前我国禽畜养殖的病死率较高。一是禽畜养殖方式还不能完全适应现代畜牧业的发展。畜牧规模的养殖比重逐年增加,但是散养禽畜还是占相当大的比例,小规模的禽畜养殖场以及散养户的养殖条件和饲养环境都比较差,
设施比较的简陋,场地的布局设计也不合理,硬件条件比较的差,不能为禽畜提供良好的生存的环境。二就是禽畜饲养技术还有待进一步的提高,散养以及小规模的饲养管理比较的粗放,粮食营养不足或者是搭配的不合理,禽畜的机体抵抗力比较的差,部分的禽畜的养殖户对于禽畜的看管不力,在发生动物疫病之后,并没有及时、科学、规范的进行诊治,不仅很难扩大养殖面,而且由于缺乏经费以及商品经济的冲击,使得原本不大的保种群不断的被压缩。
根据相关的统计,猪的病死率大约在百分之十到十五,禽类的病死率大约为百分之五到八,牛羊的病死率大约是百分之三。由此就可以推算,中国每一年就需要进行无害化处理的病死禽畜就是三百万吨,而现有的病死禽畜无害化处理的场所还达不到现有的规模,因此前景非常的广阔。
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