多晶硅净化工程工程公司

食品厂净化车间的要求和标准。食品工厂洁净车间的分类：洁净车间又称无尘车间、无尘室、无尘室。是指将空气中的颗粒物、有害空气、等污染物在一定空间范围内，并将室内温度、洁净度、室内压力、风速和气流分布、噪声、振动、照明、静电控制在一定要求范围内的专门设计的房间。也就是说，无论外部空气条件如何变化，室内环境都能保持原有的清洁、温度、湿度和压力的性能。什么是100000级清洁车间?简而言之，车间内直径≥0.5摩尔/立方米的颗粒数不超过352万个。空气中的微粒越少，意味着灰尘和微生物越少，空气就越干净。10万级洁净车间每小时换气15-19次，换气完成后空气净化时间不应超过40分钟。

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视频作者：山东晴朗净化科技有限公司

十万级净化车间的四大标准有什么？现在，净化车间的应用越来越广泛。我们今天这篇文章就来跟大家说一下十万级净化车间的标准都有哪些。一，10万级净化车间温度和湿度。冬季温度一般控制在20~22°C;夏季24~26°C;波动±2°C。冬季洁净室的湿度控制在30-50％，夏季洁净室的湿度控制在50-70％。当对温度和湿度没有特殊要求时，穿上干净的工作服而不会感到舒适。二，在10万级净化车间中微生物的蕞大允许数量，浮游菌的数量不应超过每立方米500;每个培养皿中沉淀的数量不应超过10个。微生物包括，病毒，单细胞生物等。净化研讨会项目侧重于浮游和沉淀的两个指标。进行沉淀试验时，应提供特殊培养皿。每个培养皿应放置特定的营养素，并在车间放置一段时间。根据营养素中生长的数量，多晶硅净化工程工程公司，可以测量空气中沉降的数量。

洁净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。洁净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为更适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。并装局部无尘室：将无尘室等级10，000~100，000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。