（李）一体化全自动机床导轨淬火机 - 一体化全自动机床导轨淬火机

（李）一体化全自动机床导轨淬火机 - 一体化全自动机床导轨淬火机 产品的主要特点：
1、采用国际著名公司IGBT功率器件及独特的逆变技术，100%负载持续率设计，最大功率下24小时运行，加热速度快，高可靠性保证。
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。
3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。
4、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。6、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。
5、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
6、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。
（李）一体化全自动机床导轨淬火机 - 一体化全自动机床导轨淬火机 工作原理
将需要加热的工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现对工件的加热作用。
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(郑州市李一体化全自动机床导轨淬火机厂家)
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