供应高收缩丝配方加工技术专题/收缩腈纶/收缩型涤纶/收缩工类资料
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成都市
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关键字：高收缩腈纶丝束制条方法；高模量低收缩型涤纶工业丝的制备工艺及其涤纶工业丝；采用均苯四甲酸酸酐制备高模量超低收缩工业丝的方法；制造高强高收缩聚酰胺－66长丝纱的方法；高收缩聚酯长丝沸水收缩率的测试方法。
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本套资料包括专利技术全文资料11份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费230元。
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以下所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
技术编号 技术名称
(编号:CC1009102-0003-0001) 一种用于生产高强度、高模量、低收缩合成长丝的纺丝工艺
[技术摘要] 一种用于纺制有机合成可熔纺聚合物的工艺，该工艺包括的工序为：挤压聚合物通过喷丝板；从喷丝板纺出的丝通过一长形甬道；在该甬道内，保持丝的温度在聚合物玻璃化转变温度以上；然后汇聚成股。
(编号:CC1009102-0011-0002) 单头纺高模量低收缩聚酯工业长丝生产工艺
[技术摘要] 本发明涉及一种单头纺高模量低收缩聚酯工业长丝生产工艺，包括以下步骤：A.加工高粘度聚酯切片：先进行预结晶，然后固相聚合，聚酯切片粘度达到1.25～1.35dl/g；B.熔融纺丝：将固相聚合后的聚酯切片输送至大流量的纺丝螺杆挤压机，螺杆直径为125～160mm，纺丝螺杆挤压机挤出熔体，经熔体总管分配到各个熔体支管，再经计量泵进入纺丝组件后从喷丝板挤出，喷丝板的直径为220～240mm，由缓冷加热圈加热，再由环形吹风装置冷却成型，然后进入纺丝甬道；C.拉伸卷绕：在丝表面上油，二级高速拉伸，总拉伸倍数为1.8-2.2；在温度为230-260℃的条件下，进行高温、松弛热定型；并在工艺速度5200-6500米/分钟的范围内卷绕成型，制得成品。
(编号:CC1009102-0005-0003) 变形丝与高收缩丝一步法制备合股丝的方法
[技术摘要] 本发明涉及一步法制备合股丝工艺，以变形丝和高收缩丝为生产原料，以牵伸变形机为主要加工设备，先将预取向丝POY进行拉伸和变形加工，所得变形丝再通过定型热箱和第三拉伸辊进行热定型；同时，在牵伸变形机上设置第四拉伸辊和第五拉伸辊，将高收缩丝喂入、拉伸后送入网络器与变形丝合股，然后再依次经过导丝器、断丝检测器和上油辊进行检测与上油加工，最后进行卷绕即可制得合股丝。本发明增加了变形丝的定型过程，有效解决了定型与合股一步完成的技术难题，所得合股丝网络牢度好、网络度均匀、毛丝断头少，产品性能稳定，可用于开发生产仿毛织物、桃皮绒、麂皮绒的面料，其面料产品风格好、皮质感强。
[技术摘要] 本发明涉及一种异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺，包括以下步骤：A.加工高粘度聚酯切片：先进行预结晶，然后固相聚合，聚酯切片粘度达到1.15～1.25dl/g；B.熔融纺丝：将固相聚合后的聚酯切片输送至纺丝螺杆挤压机，再经计量泵进入纺丝组件后从喷丝板挤出，缓冷加热、冷却成型，然后进入纺丝甬道；C.拉伸卷绕：在丝表面上油，**高速拉伸，总拉伸倍数为5.6-5.8；在温度为200-250℃条件下，进行高温、松弛热定型，松弛率9.5-12％，并在工艺速度2500-3000米/分钟的范围卷绕，制得成品。本发明采用高粘聚酯切片生产异形截面的工业用丝，纤维的断裂强度可以达到7.0-8.0cN/dtex。
[技术摘要] 本发明为生产聚酯工业丝过程中的冷却装置，它的新风风道上连接送风风道，送风风道上设有空气过滤装置、冷却装置、加湿喷淋装置以及挡水装置和送风风机，送风风道顶端部通过管道与带正锥度的送风室相连，送风室内设有纵向的多孔导流板，多孔导流板上设有若干块横向的分配隔板，多孔导流板设有通孔与分配隔板分隔开的空腔相连通，在分配隔板前端的板体上开有与分配隔板相配合的风门，风门的一侧设有丝室，在送风室顶部设有纺丝箱体，纺丝箱体底部为隔板，纺丝箱体内的长丝穿过隔板悬挂在丝室内。它可以使得在温度较高处的长丝应冷却快些，在温度较低处的长丝应当冷却慢些，使得长丝的冷却效果好。
(编号:CC1009102-0006-0011) 高收缩聚酯长丝沸水收缩率的测试方法
(成都市高收缩丝配方加工技术专题厂家)
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以下所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
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技术编号 技术名称
(编号:CC1009102-0003-0001) 一种用于生产高强度、高模量、低收缩合成长丝的纺丝工艺
[技术摘要] 一种用于纺制有机合成可熔纺聚合物的工艺，该工艺包括的工序为：挤压聚合物通过喷丝板；从喷丝板纺出的丝通过一长形甬道；在该甬道内，保持丝的温度在聚合物玻璃化转变温度以上；然后汇聚成股。
(编号:CC1009102-0011-0002) 单头纺高模量低收缩聚酯工业长丝生产工艺
[技术摘要] 本发明涉及一种单头纺高模量低收缩聚酯工业长丝生产工艺，包括以下步骤：A.加工高粘度聚酯切片：先进行预结晶，然后固相聚合，聚酯切片粘度达到1.25～1.35dl/g；B.熔融纺丝：将固相聚合后的聚酯切片输送至大流量的纺丝螺杆挤压机，螺杆直径为125～160mm，纺丝螺杆挤压机挤出熔体，经熔体总管分配到各个熔体支管，再经计量泵进入纺丝组件后从喷丝板挤出，喷丝板的直径为220～240mm，由缓冷加热圈加热，再由环形吹风装置冷却成型，然后进入纺丝甬道；C.拉伸卷绕：在丝表面上油，二级高速拉伸，总拉伸倍数为1.8-2.2；在温度为230-260℃的条件下，进行高温、松弛热定型；并在工艺速度5200-6500米/分钟的范围内卷绕成型，制得成品。
(编号:CC1009102-0005-0003) 变形丝与高收缩丝一步法制备合股丝的方法
[技术摘要] 本发明涉及一步法制备合股丝工艺，以变形丝和高收缩丝为生产原料，以牵伸变形机为主要加工设备，先将预取向丝POY进行拉伸和变形加工，所得变形丝再通过定型热箱和第三拉伸辊进行热定型；同时，在牵伸变形机上设置第四拉伸辊和第五拉伸辊，将高收缩丝喂入、拉伸后送入网络器与变形丝合股，然后再依次经过导丝器、断丝检测器和上油辊进行检测与上油加工，最后进行卷绕即可制得合股丝。本发明增加了变形丝的定型过程，有效解决了定型与合股一步完成的技术难题，所得合股丝网络牢度好、网络度均匀、毛丝断头少，产品性能稳定，可用于开发生产仿毛织物、桃皮绒、麂皮绒的面料，其面料产品风格好、皮质感强。
资
(编号:CC1009102-0010-0004) 异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺[技术摘要] 本发明涉及一种异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺，包括以下步骤：A.加工高粘度聚酯切片：先进行预结晶，然后固相聚合，聚酯切片粘度达到1.15～1.25dl/g；B.熔融纺丝：将固相聚合后的聚酯切片输送至纺丝螺杆挤压机，再经计量泵进入纺丝组件后从喷丝板挤出，缓冷加热、冷却成型，然后进入纺丝甬道；C.拉伸卷绕：在丝表面上油，**高速拉伸，总拉伸倍数为5.6-5.8；在温度为200-250℃条件下，进行高温、松弛热定型，松弛率9.5-12％，并在工艺速度2500-3000米/分钟的范围卷绕，制得成品。本发明采用高粘聚酯切片生产异形截面的工业用丝，纤维的断裂强度可以达到7.0-8.0cN/dtex。
料
(编号:CC1009102-0008-0005) 一步法生产高模量超低收缩聚酯工业丝的冷却装置[技术摘要] 本发明为生产聚酯工业丝过程中的冷却装置，它的新风风道上连接送风风道，送风风道上设有空气过滤装置、冷却装置、加湿喷淋装置以及挡水装置和送风风机，送风风道顶端部通过管道与带正锥度的送风室相连，送风室内设有纵向的多孔导流板，多孔导流板上设有若干块横向的分配隔板，多孔导流板设有通孔与分配隔板分隔开的空腔相连通，在分配隔板前端的板体上开有与分配隔板相配合的风门，风门的一侧设有丝室，在送风室顶部设有纺丝箱体，纺丝箱体底部为隔板，纺丝箱体内的长丝穿过隔板悬挂在丝室内。它可以使得在温度较高处的长丝应冷却快些，在温度较低处的长丝应当冷却慢些，使得长丝的冷却效果好。
来
(编号:CC1009102-0009-0006) 高收缩腈纶丝束制条方法源
(编号:CC1009102-0002-0007) 高收缩湿法纺丝腈纶纤维或长丝的制备方法W
(编号:CC1009102-0007-0008) 采用均苯四甲酸酸酐制备高模量超低收缩工业丝的方法N
(编号:CC1009102-0004-0009) 制造高强高收缩聚酰胺－66长丝纱的方法D
(编号:CC1009102-0001-0010) 高模量低收缩型涤纶工业丝的制备工艺及其涤纶工业丝(编号:CC1009102-0006-0011) 高收缩聚酯长丝沸水收缩率的测试方法
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