供应钒氮工艺流程技术专题/合金高温氮/高温氮/氮硫/烧成钒类资料
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成都市
产品详情（成都市钒氮工艺流程技术专题厂家）
关键字：五氧化二钒一次烧成钒氮合金高温氮气氛烧结窑；高温氮；低温盐浴钒氮硫共渗工艺；烧成钒；连续制取钒氮合金的煅烧设备推板窑的炉膛结构。
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本套资料包括专利技术全文资料15份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费230元。
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订购电话：028-66923316-1(分机) 在线订购QQ:459046209
值班电话：18982190230/15328023369 （周一至周六18：00以后，周日及法定节假日全天）
以下所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
技术编号 技术名称
(编号:CC1027035-0010-0001) 一种钒氮合金的生产方法
[技术摘要] 本发明公开了一种钒氮合金的生产方法，是将五氧化二钒磨细后，加入铁粉、碳粉、粘结剂混合均匀后制成球状物，将球状物送入卧式推板窑内，推板窑内通入氮气，并使窑内始终保持*正压，球状物在窑内进行碳化和氮化反应，碳化反应的温度为1350-1500℃，反应时间2～3.5小时，氮化反应的温度为1000-1150℃，反应时间0.5～1.5小时，逐渐冷却至100℃以下出炉。采用上述技术方案后，由于不使用真空设备，可降低设备投入，并简化操作流程。由于可连续生产，生产效率可显著提高。经检测，生产的钒氮合金中含氮超过16％、更适用于钢铁工业炼钢要求。
(编号:CC1027035-0009-0002) 一种钒氮合金中钒的测定方法
[技术摘要] 本发明涉及一种钒氮合金中钒的测定方法。将检测样品粉碎后过200目筛，取样品于三角烧瓶中，加入H2
(编号:CC1027035-0014-0003) 五氧化二钒一次烧成钒氮合金高温氮气氛烧结窑
(编号:CC1027035-0001-0004) 低温盐浴钒氮硫共渗工艺
[技术摘要] 本发明是一种能在６００℃以下，使工件在基体无相变前提下实现钒氮硫共渗的低温盐浴化学热处理新工艺。除最终回*温度低于５３０℃的钢种外，可处理其它任何牌号的钢铁工件，并使其获得优良的耐粘着磨损、耐磨粒磨损、减摩、抗咬死及抗疲劳性能，应用面宽广。此外，本发明还具有处理的工件变形很小、设备简单、能耗低和实现了无污染作业等特点。
(编号:CC1027035-0013-0005) 一种钒氮合金制备方法及设备
[技术摘要] 本发明涉及钒氮合金制备方法及设备，以五氧化二钒或三氧化二钒与碳质摧化剂或石墨为原料，制成球状物料，加入中频感应炉中，在氮气氛10M3
(编号:CC1027035-0015-0013) 钒氮合金**窑密封结构
(编号:CC1027035-0006-0014) 生产钒氮合金的推板窑废气排气装置及废气排气方法
(编号:CC1027035-0012-0015) 一种高密度钒氮合金的生产方法
(成都市钒氮工艺流程技术专题厂家)
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技术编号 技术名称
(编号:CC1027035-0010-0001) 一种钒氮合金的生产方法
[技术摘要] 本发明公开了一种钒氮合金的生产方法，是将五氧化二钒磨细后，加入铁粉、碳粉、粘结剂混合均匀后制成球状物，将球状物送入卧式推板窑内，推板窑内通入氮气，并使窑内始终保持*正压，球状物在窑内进行碳化和氮化反应，碳化反应的温度为1350-1500℃，反应时间2～3.5小时，氮化反应的温度为1000-1150℃，反应时间0.5～1.5小时，逐渐冷却至100℃以下出炉。采用上述技术方案后，由于不使用真空设备，可降低设备投入，并简化操作流程。由于可连续生产，生产效率可显著提高。经检测，生产的钒氮合金中含氮超过16％、更适用于钢铁工业炼钢要求。
(编号:CC1027035-0009-0002) 一种钒氮合金中钒的测定方法
[技术摘要] 本发明涉及一种钒氮合金中钒的测定方法。将检测样品粉碎后过200目筛，取样品于三角烧瓶中，加入H2
(编号:CC1027035-0014-0003) 五氧化二钒一次烧成钒氮合金高温氮气氛烧结窑
(编号:CC1027035-0001-0004) 低温盐浴钒氮硫共渗工艺
[技术摘要] 本发明是一种能在６００℃以下，使工件在基体无相变前提下实现钒氮硫共渗的低温盐浴化学热处理新工艺。除最终回*温度低于５３０℃的钢种外，可处理其它任何牌号的钢铁工件，并使其获得优良的耐粘着磨损、耐磨粒磨损、减摩、抗咬死及抗疲劳性能，应用面宽广。此外，本发明还具有处理的工件变形很小、设备简单、能耗低和实现了无污染作业等特点。
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(编号:CC1027035-0012-0015) 一种高密度钒氮合金的生产方法
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