QC-1型气驱采收率实验装置

一、气驱采收率实验装置的主要功能

气驱采收率实验装置，主要用于开采与气驱开发技术有关的注气混相/非混相驱油效率、气驱油的渗流特性、气驱过程的流量控制以及注气方式优化等的实验研究，可以很好地改善低渗透油藏开发效果和提高低渗透油藏采收率提供技术储备，为数模研究提供技术方案。

二、气驱采收率实验装置的主要用途

1、  气驱驱油效果的评价；

2、  注气参数优化（压力、注入速度、注入时机、注入量、注气方式等）；

3、  气驱驱油特征（驱替压力、采出油气组分、含水、驱油效率等）；

4、  注气对储层物性的影响；

5、  气驱过程的流度控制研究；

三、气驱采收率实验装置的主要技术指标

1、  工作压力：0~50MPA

2、  工作温度：室温~180℃

3、  驱替流量：0.01~25ml/min，具有恒速恒压驱替功能

4、  岩心夹持器：φ25×300-500mm

5、  压力计量精度：FS1％

6、  温度计量精度：±0.5℃

7、  油气水计量精度：气体0.02ml，液体0.01g

四、仪器的基本组成结构

该仪器由注入系统、模型系统、计量系统、自动控制系统、数据采集与处理系统组成。详见工作流程：

注入系统：由注入泵、中间容器、气体增压系统、气体调压系统、管阀件等组成，可将各种流体按一定流量注入模型内。

模拟系统：由岩心夹持器、恒温箱、环压泵、回压系统等组成。

计量系统：包括压力测量、温度测量、流量计量、油气水体积计量等。

自动控制：计算机自动控制注入泵的流量。恒温箱加热恒温等。

数据采集处理：由各种数据采集卡、计算机、打印机、采集处理软件组成，可适时采集压力、温度、流量等参数，并对数据进行运算处理。

五、组成仪器各部件技术指标

1、  注入泵

该泵采用进口交流伺服电机、伺服系统，微电脑控制其运行，具有恒速恒压驱替功能，工作压力：60MPA，流量：0.01~25ml/min

2、  中间容器

ZR-3型活塞式   容积：1000ml，耐压：50MPA，材质：1Cr18Ni9Ti,数量4只

用于存储驱替介质，并起缓冲作用。

3、气体增压泵：由气体增压泵、气体增压容器等部件组成，将气瓶低压气体增压到高压状态。

气体增压泵：工作压力50MPA，流量20L/h。

气体增压容器：活塞式，压力50MPA，容器2L。数量1台。

高压储气罐：压力50MPA，容积2L。数量1台。

4、  气体调压系统：分高低两级调压，选用进口TESCOM调压阀

入口6000psi,出口0-500psi，一只

入口10000psi，出口0-6000psi,一只

5、  长岩心夹持器，岩心规格φ25×500mm，4测压点均布，工作压力50MPA.

6、  恒温箱

工作温度：180℃±1℃

工作室内尺寸：1500×750×800mm（长×宽×高）

前后开门，内装照明灯，不锈钢材料制作

热风循环，采用PID调节控温技术，箱内温度均匀，控温精度高。

安装滚动脚轮，移动方便。

7、  环压跟踪泵

工作压力：60MPA，用于给岩心夹持器施加环向压力，密封岩心。可自动跟踪岩心进口压力，保持环压与驱替压力一定的压差。控制精度±0.2MPA

8、  出口回压控制系统

用于控制岩心的出口压力，控制范围：0-50MPA，包括

回压泵：工作压力50MPA

回压缓冲容器：ZR-2型，1000ml、50MPA

顶部加载式回压阀：顶部加载式，50MPA

9、  计量系统：包括压力测量、温度测量、液体流量计量、油气水体积计量等。

压力测量：用压力变送器计量压力。量程60MPA。共6个测压点。

温度计量：采用PT100温度探头测量温度。测量范围室温-200℃

液体流量计量：采用天平计量液体流量：天平型号：BS2202S。

油气水体积计量：出口油水体积采用计量管手动计量，气体采用湿式气体流量计计量。

10、              自动控制系统：可自动控制注入泵流量，环压自动跟踪等。

11、              数据采集处理系统：由数据采集板，数据采集处理软件，计算机，打印机等部件组成，可适时采集压力、温度、流量等参数，并对数据进行运算处理。

六、主要技术特征

1、  装置采用模块化设计，可根据不同试验要求进行组合；

2、  能模拟地层条件下进行高温高压驱替试验；

3、  关键部件采用进口件，极高测试的可靠性、精确性；

4、  实现计算机自动化控制、采集、处理；

5、  环压跟踪注入压力，保持恒定压差；

6、  仪器的结构合理、外形美观大方、操作方便、久经耐用；

7、  选购件齐全，可根据不同试验要需求，选购我厂不同规格的模型，使仪器广泛应用于各种试验研究领域。

七、安  全

仪器的安全操作涉及到操作者的人生安全和仪器的正常使用寿命，厂家提醒操作者注意如下几点：

※仪器的各内仪表和计算机必须保证正确的电源输入，必须配有自动稳压保护装置。

※仪器各部保证有良好的接地。

※仪器管汇各部的压力不高于设计压力，特别不能高于各种检测仪表的量程，使用气体加压时必须格外小心。

※仪器的阀门设计为手动操作，请按试验步骤预先设计好试验流程走向，任何一阀门的操作错误均可能导致整个试验的失败。

※系统在高温操作是，必须带有绝缘手套，以免烫伤。

 特别注意：加温时，由于液体受热膨胀，压力升高，因此容器内液体不能装满，以防压力太高，超过容器使用压力。

八、工作流程图

九、安  装

仪器出厂时已全部安装就绪，并经过实际测试。为了方便包装运输，仪器分成不同部分包装，安装时请仔细参阅流程图。

安装工作也可由厂方技术人员和用户共同完成，以便用户进一步熟悉仪器，便于日后正常维护。

十、基本操作

1、  岩样准备

（1）.岩样的钻取切割：将岩样钻成φ25的圆柱体，两端切割平整，切割面与轴线垂直。

钻取岩样方法参见SY/T5336

(2).岩样的洗油

洗油方法按SY/T5336执行

（3）.岩样的烘干

岩样烘干温度控制在60~65℃，烘干24h后，每隔8h称重一次，两次称重的差值小于10mg时，记下岩样的实测质量。

（4）. 测量岩样的几何尺寸：长度（L）、直径（D）。

（5）岩样气体渗透率测定按SY/T5336进行。

（6）岩样抽空饱和油（水），称湿重，计算岩样孔隙体积。

（7）将饱和好油（水）的岩样浸泡在油（水）中，待用。

2、流程准备

保证储液容器、各种泵内液体充足，不足时请添加。

3、  岩心的安装

从烧杯中取出预先饱和好的岩心，放入夹持器胶套内，装入夹持器堵头，顶紧岩样。

4、  加环压密封岩样

5、  加回压

回压控制是通过对回压阀施加压力而实现的，外加控制压力最好是气体，已保证控制精度。

6、  加温

先打开面板上恒温箱风机开关，再打开加热开关，在其控温仪上设定需加热的温度，温控仪自动控制恒温箱加热，至所需温度恒温。

温控仪温度设定方法详见温控仪使用说明书

停止加热只需将加热开关断开，或将温控仪温度设定到低于室温温度。

7、  实验评价

各种试验方法详见其实验评价标准。

十一、维  护

恒速泵要定期清洗，其详细维护请参阅恒速泵说明书。

电子天平要避免强烈震动，切不可过载，其详细的注意事项请阅读天平说明书。

本仪器所配计算机为仪器的专用控制器，切忌乱拷软件，尤其是来历不明的U盘，计算机病毒可能会导致控制及数据采集的混乱和错误。

仪器所有与液体接触的部分均为不锈钢材质，有一定的抗腐蚀能力，但并非一劳永逸。对流程管汇部分需经常清洗，尤其是注完酸或其他强腐蚀液体后要立即用清水清洗。流程长时期不用时，流程管汇内注满油或用高压气吹干，以防锈蚀。

长期使用会造成对流程密封件的正常破损，影响密封性能，所以，建议定期对仪器进行耐压试验，对仪器的泄露部分更换密封件，对经常使用者其周期以3个月为宜。