铸件探伤仪，铸铁探伤仪

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北京市

斯瑞特（北京）科技有限公司

普通会员

第 8 年

产品详情（北京市铸件探伤仪，铸铁探伤仪厂家）

品牌：其他

型号： SRT-Z6C

加工定制：否

外形尺寸： 220

重量： 2.5

产品用途：铸件探伤仪

规格： 100

关键词：北京市铸件探伤仪，铸铁探伤仪厂家

	*SRT-Z6C*
	铸造专用超声波探伤仪

Z系列：任感官自由飞扬带方波技术的Z系列高端超声波探伤仪集性能、快捷、专业、便携于一身，精准满足各种苛刻需求。超越主流的性能与硕德产品特质完美融合，从经历中锤炼技巧，有勇气挑战极限。灵敏的反馈、上乘的性能，数字内涵模拟体验、没有杂波干扰的舒畅感觉，它就像您的第六感官，随您想法而动。Z系列超声波探伤仪更像是一款披着便携外衣的检测工作站，必将带领您进入检测的更高境界。

		独有性能 l 底波衰减更适合粗晶材料等需要深度补偿功能的探伤 l 自动测量球墨铸件球化率，声速测量满足JB9219标准 l 粗糙表面专用耦合剂 l 内置常用铸造专用工艺标准 l 发射脉冲能量高/低可调，与阻尼50/150/400Ω配合，可以获得最佳探伤性能。。 l 底波衰减，深度补偿 l 手动自动测量球化率，国内唯一通用性能 l 方波激励：适用难以穿透复合材料 n 国内业界领先的可调方波激励技术，适用于难以穿透的各种材料。可调节选项的高性能“方波/脉冲发生器”，实现与探头的最佳匹配。对于声波衰减较厉害的复合材料，铸件，厚板尤其有效，具有极佳的穿透力和信噪比；而对检测薄工件和复合材料又有高的分辨率。 l 窄带滤波器组(Z) n 在常规宽频带滤波基础上增加了多个常用的窄带滤波器，信号通过与探头匹配的窄带滤波器，可获得最好的信噪比，从而极大的抑制了噪声。（达到无杂波效果） l 国内率先达到10位高精度AD采样 l 超长待机：10/20小时，摆脱充电烦恼 l 高亮真彩，强光可见，屏幕亮度5级可调，节电环保 l 工业级宽温硬件操作，军工元器件，极低故障率 l 镁铝合金外壳，坚固耐用，有效防止电磁干扰功能 l U盘存储，即插即用 n USB接口可插入U盘，无需驱动，支持热插拨，即插即用。实现探伤报告存储、拷屏打印。 l 二维编码B扫描直观显示缺陷位置 n 高端探伤仪常用的二维色彩编码B扫描功能。B扫描功能图像式的观察缺陷模式，能够产生很好的对比效果，更便于缺陷的分析判断。通过:灰度/彩色调色板还可以自动显示缺陷危害程度，也可实时对比观测A扫波形和B扫图像 l 超大容量数据储存：3200个数据组 l 探伤与高精测厚一体 l 5条智能DAC曲线，符合JIS和API标准 l 实用DGS曲线:大平底、平底孔、通孔三种参考类型操作 l 常用功能一键直达 l 菜单布局合理 l 自动校准：声速、探头延迟、角度/K值
底波衰减

球化率检测

特征指示标记

DAC曲线

性能指标

检测范围

1.0~15000mm

检测分辨率

0.01mm(<100mm)

1mm(>100mm)

声速

500~20000m/s

20个固定声速

显示延迟

-20~3400us 分辨力: 0.1us

探头延迟

0~99us 分辨力: 0.01us

自动校准

通过两个已知参考回波自动校准声速和探头延迟

线性误差

水平 ≤0.1% 垂直 ≤3%

动态范围

≥36dB

灵敏度余量

≥64dB 200mmФ2平底孔

外型尺寸

240×180×50mm

重量

1.9Kg（包括电池组）

工作环境

温度：-20℃~70℃

湿度：5%～90%

发射脉冲

激励脉冲

方波/负尖脉冲

脉冲宽度

50-2000ns

脉冲幅度

50-500V

发射重复频率

脉冲发射重复频率PRF连续可调

阻尼匹配

50/150/400Ω

接收系统

检测模式

脉冲回波/发射接收/透射

测量方式

峰值/边沿

增益 0~110dB

步距0/0.1/0.2/0.5/1/2/6/12/自定义

检波方式

正/负半波/RF/全波

频率带宽

0.3~1 / 0.5~4 /2~15MHz宽带滤波

1/2.5/5/10/15MHz窄带滤波

显示

LCD

5.7”工业级宽温高亮TFT彩色液晶

背光亮度

5级可调

显示刷新率

不小于60Hz

GUI主题

简约/经典/灰度/强光/弱光5种，用户可通过设置文字、A扫波形、背景、坐标颜色自由定制主题

闸门/测值/报警

闸门

A/B两个独立闸门

测值显示

5个测值显示区，其中1个为主显示区，

可选择测值内容

SA/SB/DA/DB/PA/PB/A%A/A%B/dBtA/dBtB/dBrA/dBrB/SBA/DBA/PBA/LA/LB

报警

闸门独立逻辑报警，厚度测量阈值报警

存储

通道参数 20组

A扫波形 3200组

厚度值 32万个，线性

波形录像 10分钟

波形参考 4幅参考波形

输入输出

探头连接 LEMO或BNC

通讯 RS232

区域

时钟实时显示日期时间

语言中英文

单位 mm/inch

电源

电池

高能锂电池，具有卓越的过充过放保护

电源监测

基于库仑计量的电池能量监测，百分比/续航时间显示剩余电量

工作时间

可连续工作20小时以上

电源适配器

输入100~240V/50~60Hz

输出9VDC/4A

高级

AWS D1.1/D1.5 有

焊缝剖面示意 有

256级灰度调色板

动态回波

数字本质，模拟性能

U盘存储

可直接存储拷屏/波形/厚度三种数据报告

闸门展宽

对关心的闸门区域内细节进行观察分析

二维编码B扫描

厚度/轮廓扫描；灰度/彩色调色板设置

回波编码

坐标/波形两种编码方式，便于跨距计算

曲线冻结

全部/峰值记忆/对比/包络/延时包络

特征指示标记

波前声程测量和波幅测量位置指示

CSC曲面校正

可根据探头角度、工件厚度和曲率直径对测值进行修正

锁定

各菜单可独立锁定从而避免系统相关参数调节；数据组亦可锁定避免数据误删除

屏幕保护

待机/文字/关机

当量曲线

DAC曲线

可记录30标定点；自动增益；任意顺序标定；标定/编辑两种修正方式；考虑了材料衰减和表面补偿因素；5条增益可调评估曲线符合JIS和API标准

DGS曲线

适用于大平底、平底孔、通孔三种参考类型,考虑了参考衰减、材料衰减和表面补偿因素, 缺陷评估方式：当量大小/当量增益/百分比

标配

主机

直/斜探头

探头线

充电器

电池

1台

2只

1条

1个

1组

说明书

包装箱

耦合剂

1本

1个

1瓶

选配

界面闸门

用于水浸等有中间介质情况探伤

打印机

TP串行打印机，可直接打印拷屏/波形/厚度三种数据报告

通讯

USB

IMG_1990_副本
铸件现场检测中的注意事项：

铸件的生产过程较为复杂，要保证铸件的质量，必须掌握冶炼、造型、浇注、出模、热处理等一系列工艺环节。然而，在铸件中很难避免出现一些如裂纹、气泡、夹杂、疏松、缩孔等缺陷。近年来，铸件品种不断增加，质量要求更高了，为此对铸件探测是很必要的。
一、铸件探伤的特点
    1.铸件内部一般晶粒较粗，组织不均匀且不致密，与锻件相比，铸件衰减大，穿透性能差。
    2.在不均匀的粗大结构的界面上会产生漫反射，在荧光屏上会出现杂乱的晶界反射波。特别在用高频率探测时，尤为显著，妨碍对缺陷的判别。
    3.一般铸件自然表面的光洁度差，不易获得良好的声拙合。
    4.由于上述因素，造成铸件的探测灵敏度降低，只能发现面积较大的缺陷。
    5.铸件中的缺陷，多数呈有一定体积，常有多种形状和性质的缺陷混在一起，形状复杂、无明显方向，但出现部位有一定规律。
二、铸件探伤的方法
    在铸件中，铸钢(除奥氏体铸钢外)的穿透性较铸铁件好，探测频率可用2-6兆赫;而铸铁、铸铜等穿透性较差，探测频率可用0.5-2兆赫。
    粗糙的铸钢件，其表面光洁度差，使入射的声能减少，若用普通的机油作藕合剂，几乎不能探测，一般需用水浸法或粘度大的祸合剂或敷设塑料薄膜等方法探测。为提高发现缺陷的能力，铸件一般需经粗加工，使光洁度符合探伤要求。
    探测铸件的方法，通常采用多次脉冲反射法，有时也用一次脉冲反射法来决定缺陷位置。多次脉冲反射法是利用声波在缺陷界面的反射和缺陷对声波衰减的原理进行探测的。对于较厚且形状较简单的工件，用此种方法探测是比较适宜的。当工件内部无缺陷时，则出现铸件底部的多次反射波，其波幅逐渐减小，并呈指数曲线衰减，如图 a所示;当工件内部存在疏松等缺陷时，会造成声波散射，使声能衰减，则底波反射次数减少，如图 b所示;当工件内部存在严重的缺陷(如严重疏松或缩孔)时，则底波消失或只有杂波，如图 c所示。由工件底波的衰减状态，即可判断有无缺陷及其严重程度。