喷涂无尘车间 喷涂净化车间

喷涂无尘车间，喷涂净化车间

无尘喷涂是用钢质夹芯板组成独立封闭式生产车间,能有效地过滤不良空气环境对产品的污染,降低喷涂区内的尘埃及产品的不良率。

服务领域

无尘技术的应用更进一步的提高了产品外观品质,如电视机/电脑﹑手机外壳﹑DVD/VCD﹑游戏机﹑录象机﹑PDA掌上计算机﹑照相机外壳﹑音响﹑吹风筒﹑MD﹑化妆合﹑玩具等工件。

涂装无尘车间、洁净车间广泛用于：塑胶件无尘涂装生产线，五金件涂装生产线、手机外壳UV自动喷涂线,手机按键自动喷涂线，遥控器、MP3/4外壳UV自动喷涂线，化装品外壳UV自动喷涂线, 笔记本电脑外壳喷涂线, 电视机外壳喷涂线, 电动车及汽车外壳喷涂线, 汽车前盖喷涂线，汽车标牌喷涂线，汽车保险杠喷涂线，悬挂输送喷涂线(吊空线), 隧道炉烘干线, U.V光固化设备，供鲜风系统，废气处理系统，各种输送生产线，无尘车间，静电除尘设备，丝印线、烘干线、水濂柜、烤箱、平面涂装设备、PVC皮带流水线、插件线、无动力滚筒线、接驳线等。

生产流程:

上件区 → 手动除尘 → 静电除尘 → 手动/自动喷涂 → 烘干区 → UV漆固化区 → 冷却区 → 丝印区 → 品检区 → 收件区。

      随着经济发展进入二十世纪，全球面对环保﹑净化日渐重视，客户对产品表面处理工艺之严格要求。我司开始借鉴和引进国内外先进环保涂装技术及制做流程,在其合作﹑指导﹑努力下，凭着先进技术与多年深资的工程施工经验、经历，先后为用户规划﹑设计﹑制做出成套: 自动喷涂设备、无尘涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、UV光固化涂装设备、自动涂装生产线、五金涂装生产线、塑胶件无尘喷涂线、家具.木器喷涂线等自动化输送流水线、装配流水线、输送设备、烘干设备及整体无尘喷涂车间规划、设计等工程项目。

重点注意事项

根据涂装工业的特点，设计重点在喷漆区和烘烤区。

1、喷漆区对尘埃要求较高，一般喷漆区局部设计要达到1000级或100级，这样方可保证产品的光洁度。喷漆区的排风须独立设置并须经活性碳过滤，才可满足环保要求。

2、喷漆区须设计负压（相对相邻洁净区）

净化原理

 　气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化车间目的

净化参数

换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。

压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；

温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。

湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX