数控龙门铣床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置22kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工效率。
二.主要技术参数和配置清单如下:
序号 | 名称 | 品牌 | 备注 |
1 | 排屑机 |
| 排屑机 提屑机(内含螺旋) 外防护 |
2 | 铸件毛坯 | 壁厚30mm |
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3 | 进给电机 | 发那科 | X/Y/Z轴36NM,Z轴带抱闸。 |
4 | 艾姆克 | 22千瓦 | |
5 | 系统 | 新代系统21M | 可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等功能 |
6 | 防护罩 | 沧州盐山 | 工作台不锈铁防护 横梁风琴防护,工作台下面配置排屑水槽,外防护。 |
7 | 丝杠 | C5台湾TBI银泰研磨丝杆 | Y轴8020,X轴5010、Z轴5010,C5级、双头螺帽 |
8 | 轴承 | NSK | 等级P4 |
9 | 贴塑 | 台湾 |
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10 | 限位 | 北京第一机床电器厂 | 三点 |
11 | 电器柜加安装 |
| 操作面板分开 |
12 | 铸件粗加工 |
| 二次回火 |
13 | 主轴箱导轨磨淬火 |
| 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 装配 |
| 装配温度10摄氏度以上 |
15 | 润滑泵 |
| 带分油泵 |
16 | 垫铁和螺栓 |
| 每台一套 |
17 | 主轴 | BT50 | |
18 | 气动元件 | SMC |
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19 | 同步带轮 |
| 一套 |
20 | 安装调试 |
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21 | 平衡配重 |
| 氮气 |
22 | 机床结构图 |
| 大恒提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图 |
序号 | 项目 | 主要参数 | |
1 | X轴行程 | mm | 4200 |
2 | Y轴行程 | mm | 2400 |
3 | Z轴行程 | mm | 1000 |
4 | 龙门跨距 | mm | 2200 |
5 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 150-1150 |
6 | 工作台面积 | mm | 4000*1800 |
7 | 最大承重 | T | 15 |
8 | T型槽数量 | No. | 11 |
9 | T型槽尺寸/间距 | mm | 22/200 |
10 | 驱动方式 |
| 直连 |
11 | 主轴转速 | rpm | 4000分高低扭矩换挡变速 |
12 | 主电机功率 | kW | 22 |
13 | 主轴扭矩 | N.m | 415 |
14 | 主轴锥度及规格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 |
| 自动 |
16 | 主轴直径 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 12/8/12 |
18 | X、Y、Z伺服电机功率 | kW | X/Y/Z 3kw |
19 | X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 | N.m | X/Y/Z轴36NM |
20 | X、Y、Z伺服电机转速 | rpm | 3000 |
21 | X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 |
22 | 进给速度 | mm/min | 6000 |
23 | 最小步进当量 | mm | 0.001 |
24 |
| 新代系统21M |
一、 机床主要结构特点:(机床框架图)
1. X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现Y轴直线运动。
导轨形式:台湾上银四条55型滚柱直线导轨,每条安装6个滑块。
2. Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:台湾上银3条55型滚柱直线导轨。
3. Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:贴塑滑动复合导轨。
4. 铣头:主铣头最高转速4000转,电机扭矩415NM。