静电粉末喷涂设备由喷涂室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。
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喷粉室与溶剂型喷漆室相似,只是底部不同,底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内,在喷粉室外侧设置外室,方便涂料装卸和清扫。
喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关,需综合考虑。
排风口设在喷粉室下方,呈漏斗形,通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单,仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下,在喷粉室的下方应设振动、自动切板等,这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。
粉末的回收装置有袋式过滤器、烧法过滤板及旋风分离器三种。前两种用得很少,以下只介旋风分离器。
旋风分离器的上部为圆筒形,下部为圆锥形。喷粉室内含有粉末的空气通过抽风机送到分离器上侧进风管,以切线方向进入旋风分离器,由于离心力的作用,使粉末下降在锥形底部被回收。旋风分离器进气口风速为20~25m/s,产生的离心力可分离出小于5μm的颗粒。
粉末静电喷涂是将带电的粉末粒子,在静电场的作用下,吸附到工件的表面,经流平固化而形成涂层。粉末静电喷涂由于不采用溶剂,可改善工人的劳动条件,不会造成对大气的溶剂污染。由于粉末可以回收,因而提高了原材料的利用率,降低了材料的消耗成本,涂膜性能优越,比油漆涂膜的耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性更好。
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