一、企 业 简 介
公司的质量管理通过了ISO9001.2008国际质量管理体系认证、欧盟CE认证。公司拥有高效协作的技术和服务团队、高度协调的生产和服务网络,严格把握售前、售中、售后服务和生产各个环节,悉心了解客户的需求,热心解决客户实际问题,对行业的应用需求变化能够快速作出反应。我们的技术专家,随时准备为满足客户的各种要求提供多种形式的售前、售后支持。
二、设备样图
外包式样机(以实物为准)
三、设备参数
设备型号 | XTC-FES1530S |
激光器类型 | 光纤激光器 |
激光工作介质 | 光纤 |
激光波长 | 1070 nm |
额定输出功率 | 1000 W |
光束质量 | <0.373mrad |
有效切割范围 | 3000×1500 |
工作台轴向定位精度 | ≤±0.02500mm/m |
工作台重复定位精度 | ≤±0.02mm/m |
切割速度 | ≤30m/min视材料而定 |
工作台最大承载 | 1600KG |
电源额定参数 | 三相交流380V 50Hz |
设备用电功率 | 10-20KW |
总电源防护等级 | IP54 |
四、设备配置
序号 | 名称 | 数量 | 原产地和制造商名称 |
一 | 激光器 | ||
1 | IPG3000瓦光纤 | 1套 | 德国 |
二 | 外光路及切割头 | ||
1 | Raytools | 1套 | 瑞士 |
三 | 机床主机 | ||
1 | 机床床身 | 1台 | 自产 |
2 | 导轨 | 3套 | 台湾上银/银泰或ABBA |
3 | 伺服电机及驱动器 | 4套 | 日本安川 |
4 | 齿轮齿条 | 3套 | 台湾YYC |
5 | 减速机 | 3套 | 日本新宝 |
6 | 主轴使用2个功率3000W电机,X轴13000W,Z轴400W 三相变压器采用武汉九川电器9KW大功率干式变压器 | ||
四 | 数控及软件系统 | ||
1 | 柏楚系统 | 1套 | 上海 |
五 | 外包及交换工作台 | ||
1 | 防护外包 | 1套 | 自产 |
2 | 交换工作台 | 1套 | 自产 |
六 | 标准附件 | ||
1 | 水冷 | 1套 | 汉立或东露阳2P |
五、主配件配置详述
1、激光器
选用全球最稳定光纤激光制造商,德国IPG3000瓦光纤激光器。
主要特点:
·卓越的光束质量(BPP),全功率范围内恒定的BP,使用长焦距依然可以获得最小的光斑
·特殊波长(1064nm),拥有切割如铝,铜,黄铜等高反射原料的独特能力
·激光器电光转化率>25%,远大于CO2(<10%),大幅度降低了电能损耗
·激光通过光纤传输,基本无传输损耗
·模块化设计,"即插即用",外形小巧,安装方便,无需进行激光器及光束传输系统维护
·泵浦源使用寿命>10万小时
采用单芯结半导体泵浦激光器作为光纤激光器的泵浦源,光纤激光器具备长寿命的特点。 IPG光纤激光器的最低使用寿命都已经超过十万小时。
光纤激光器具有优异的热性能,电光效率较高,节水节电,尤其重要的是可长期免维护使用,可节约大量维护经费和时间,提高工作效率。
2、切割头
选用 瑞士RayTools光纤激光切割头,具有Z轴随动功能。高度随动传感切割头采用电容式传感监测,提供稳定快速的切割高度自动调节功能。各式各样的喷嘴配套设计适用于多种焦距的镜片。可装备不同焦距的光学镜片。其焦距和喷嘴高度均可以灵活调节,包括X-Y方向的镜片及喷嘴同轴调整。
3、高精度床身
XTC-FES1530S系列切割机床身部分完全自主研发,床身底座板焊,经由大型龙门铣床加工而成。
对于大型机床床身我们有多年加工经验,每台床身粗加工之后都会放置30天至45天自然失效,内部应力释放完全后再进行精加工,保证加工精度!
X轴1300瓦安川伺服电机,Y轴双3000瓦安川伺服电机,Z轴400瓦安川伺服电机。台湾上银导轨,台湾YYC齿条。
防护型外包,有效防护工业灰尘对设备的影响,有效隔离激光源与操作人员的接触,面板式操控界面,使用快捷方便,可实施全程有效切割监控。交换工作台采用台达变频器。
光纤激光切割机的电控箱单独配置,减少干扰,方便维护。
为确保系统的稳定可靠,避免信号干扰,在电气工艺上,采取了以下措施来进行保障:
1. 主电路元件与控制电路元件布局分块连线分流。
2. 关键控制元件导线选用屏蔽线或双绞线。
3. 电机与驱动器的连接采用单独出线口不与其它任何接线并行。
4. I/O接口板、控制器、传感器与其连接元器件近可能靠近。
5. 设备上下层连接线采用航插电连接器和德国Weidmuller接线端子过度。
六、切割工艺参数及消耗成本分析
材料 | 厚度 | 辅助气体 |
碳钢 | <22mm | 氧气 |
不锈钢 | <10mm | 氮气 |
铝合金 | <8mm | 氧气 |
2、部分工艺参数
材料 | 厚度(MM) | 气体 | 最大切割速度 |
不锈钢 | 1 | 氮气 | 42m/min |
2 | 氮气 | 12m/min | |
3 | 氮气 | 9m/min | |
5 | 氮气 | 3m/min | |
7 | 氮气 | 1.2m/min | |
10 | 氮气 | 0.9m/min | |
碳钢 | 1 | 氧气 | 43m/min |
2 | 氧气 | 18m/min | |
3 | 氧气 | 4.5m/min | |
5 | 氧气 | 2.8m/min | |
8 | 氧气 | 1.5m/min | |
10 | 氧气 | 1.1m/min | |
12 | 氧气 | 0.9m/min | |
14 | 氧气 | 0.8m/min | |
18 | 氧气 | 0.6m/min | |
| 22 | 氧气 | 0.5m/min |
铝合金 | 1 | 氮气 | 24m/min |
2 | 氮气 | 9.6m/min | |
4 | 氮气 | 3.6m/min | |
6 | 氮气 | 1.8m/min | |
8 | 氮气 | 0.9m/min |
3、激光切割设备的消耗
项目 | 名称 | 耗电量(kw/h) | 总功率(kVA) | 因子 | 总耗 电量 | 消耗(元) |
电力 消耗 | 激光器 | 5 | 平均18KW | 70% | 18*70% =12.6KW·H | 以1元/度价格单位计算,每小时约耗电12.6元 |
冷水机组 | 3.5 | |||||
机床主机及其他附件 | 8.5 | |||||
其它 | 1 |
1)保护镜片:一月约2片,每片80元,计500小时工作时间,
每小时消耗为:80÷500=0.16元/小时
2)陶瓷环:一年约1个,每个1800元,计7200小时工作时间,
每小时消耗为:1800÷7200=0.25元/小时
3)切割嘴:每个50元,计400小时工作时间
每小时消耗为:50÷400=0.125元/小时
(此数据仅供参考,具体的消耗因各用户情况稍有不同。)
七、安装、培训、售后
培训:设备在乙方预验收完毕后,在乙方所在地,乙方对甲方技术操作、维修人员2-3名进行免费培训,培训内容包括:
激光安全防护常识
激光器的基本原理及激光焊接机的构造
专用激光焊接的操作技能
设备操作及注意事项
设备日常维护,激光器调整及备件更换操作技能
培训时间为5-10天左右。
安装调试:设备运到甲方后,在甲方的协助下乙方负责在甲方现场的安装调试并交付使用,自带必要的专用工具及调试用具,并再次培训需方的操作、维修人员。
新天激光对甲方公司所购产品整机两年保修,激光器质保两年,终身维修。保修期内设备出现故障及机件损坏(人为因素及不可抗力因素除外),乙方负责无偿免费修复,所需换件由乙方无偿提供(易耗件除外)。保修期后,维修时只按实际维修成本收工本费。
新天激光对所有用户每年进行数次回访,并随时提供技术支持服务,乙方负责长期向甲方提供相关的备品备件。
售后服务响应时间:8小时,接到用户报修电话,售后工程师24小时内有明确答复或到达设备现场。