1.特点 *节省化学品和脱墨剂用量,降低生产成本
*减低纤维流失,成纸得率提升,减少断纸次数
*加快抄纸机速度,提高成本效益
*改善成纸的尘尖度及物理性能等,提高成品纸档次
*降低污水排放的COD 系数,减低污水处理的负荷
2.产品介绍
DENYPULP PAP-10L采用生物酶进攻油墨或纤维表面,其中脂肪酶和酯酶能够降解植物油基性油墨,而果胶酶、淀粉酶、半纤维素酶、纤维素酶和木素降解酶则通过促进纤维的润胀,使纤维与油墨之间的连接减弱,再通过适当的机械处理,使油墨粒子比较完整地从纤维表面脱离,经洗涤或浮选过程脱除。
DENYPULP PAP-10L生物酶脱墨优于化学法脱墨,其优点体现在生物酶法能够减少油墨粒子经高温、高压的机械作用(如热分散)而被挤压渗透到纤维内部的现象,同时可增加油墨粒子的疏水性,减少油墨在纤维表面的二次沉积,有利于浆料白度的提高。生物酶脱墨后的纤维暴露出的新鲜表面,增强了纤维的柔软度,有利于纤维之间的结合,提高成纸的强度性能
3.产品物理特性 配套助剂信息
外观: 浅褐色液体 产品化学名:poly(ethylene glycol) monooleate
气味: 轻微的发酵味道 物理状态:粘稠液体
可溶性: 易溶于水 颜色: 浅黄色或无色
1%溶液的PH值: 5.5±1 味道: 轻微油脂气味
有效成分: 纤维素酶 PH: 4-9
密度: 1.0- 1.2 检测方法:洗衣粉中水分及挥发物
酶活测试方法: 纤维素酶CMC国标测试方法 含里的测定(烘箱法)GB/T 13176.2一91
4.使用指导
添加用量:100g/T。助剂比例1:3即助剂添加量为300g/T(水力碎浆机即可)
5.包装
标准的包装型号是30kg/桶或200kg/桶(塑料桶)
6.储存
本品对温度、光线、湿度都很敏感,运输贮存时尽可能地做到避免曝晒、雨淋,保持清洁、阴凉和干燥,能低温保存更佳。常温下生物酶的活性损失在10%/年以下
7.工厂应用实例
A纸厂生产涂布白板纸。面浆脱墨条件如下
使用情况:(每吨浆所添加的化学品用量如下)
制浆部分 | ||||
对比 | 日期 | 液碱 | 泡花碱 | 脱墨剂 |
添加生物酶前 | 9月13-15 | 35 | 0 | 1 |
添加生物酶后 | 9月16-18 | 26 | 0 | 0 |
节省 |
| 9kg | 0 | 0 |
节省百分比 |
| 25% | 0% | 100% |
由上表可得,采用生物酶脱墨后,面浆的白度比传统化学制浆提高3.5%ISO,制浆效果能明显的体验出来。添加生物酶后能大量减少各种化学品的用量,白度明显提高,油墨点数量大量减少。无论是在成纸的质量,后续污水的处理方面,生物酶制浆都极具优势。生物酶脱墨比传统化学品脱墨的制浆成本节省15%。经过一段时间的使用后,优势会更加明显。
B纸厂生产脱墨擦手纸
使用情况:(每吨浆所添加的化学品用量如下)
制浆部分 | ||||
制浆化学品 | 日期 | 烧碱 | 水玻璃 | 脱墨剂 |
添加生物酶前各化学品的用量 | 6月13-20日 | 6kg | 7kg | 600ml |
添加生物酶后各化学品的用量 | 6月21-27日 | 2kg | 3.5kg | 0ml |
节省 |
| 6kg | 5.5kg | 600ml |
节省百分比 |
| 67% | 50% | 100% |
与传统脱墨方法对比,烧碱,水玻璃等节省50%或以上。成纸拉力提高8%。成本节省28%.
经脱墨酶处理后,不可分散油墨更容易被脱除
8.注意:
生物酶不是一种刺激物品,但也要尽量避免与皮肤和眼睛接触。当使用完后,及时盖好盖子。
下列情况应及时处理
吞咽:喝大量的水。如果昏迷或抽搐,应立即咨询医生意见。
吸入:从受污染地区转移至新鲜空气地区。如有过敏反应,应立即到医院求助。
皮肤接触:用肥皂和水清洗皮肤。脱去受污染的衣服洗。
眼睛接触:用低压水冲洗眼睛至少15分钟。如果刺激持续,应立即就诊。
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