MVR蒸汽再压缩原理
近年来国外已将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等各类行业中去了,其工作过程就是将低品位的二次蒸汽经过压缩机压缩,温度.压力提高,热焓增加,然后进入换热器加热冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。此工艺除系统开车启动需要新鲜蒸汽,在整个系统运行中只需适当补给些新鲜蒸汽(补给量不大).
蒸汽压缩机形式
根据流体通过蒸汽压缩机叶轮的方向,将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。最适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。
在蒸发工业中,经常是在真空范围内操作,加热表面负荷中等,温差小,所以通常采用离心式和罗茨式再压缩机。
蒸汽压缩机的应用
目前国内的蒸汽压缩机主要运用于蒸发、结晶、塔器、干燥等化工领域,以上工业过程也受到一些因素的制约。譬如干燥方面,干燥后出来的低温废气,里面含有一定量的空气等不凝性气体和压缩本身压缩比等因素造成其回收价值降低。
另一方面,由于可凝性气体的通性,蒸汽压缩机也可运用溶剂回收这个方面,譬如甲醇、乙醇等。
MVR蒸汽压缩机进口温度80温升20度蒸汽压缩机温度控制是采用进口处喷头喷雾状水来控制出口要求的温度。 产生稳定的饱和蒸汽,有效的调节出口温度。蒸汽压缩机电机全部采用变频电机,这样可以根据实际处理量来调节处理量大小。 变频电机在起停系统中起到良好的作用。
1、高强度MVR蒸汽压缩机由重型机架和整体铸铁全数控精密加工制得,另有精准的安装定位链接。
2、MVR蒸汽压缩机所有零部件的加工都在公司进行,全由加工中心一体加工集成,尺寸公差更为精确,轴承位置和墙板是一体加工完成,以保证轴承的准确定位。
3、MVR蒸汽压缩机叶轮采用高牌号铸铁(或双相不锈钢、钛材)加工,使用高精度四轴加工而成,形状尺寸准确,并永久性固定在钢轴上。