军工热压罐热压罐成型技术复合材料热压罐厂家山东中航泰达

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潍坊市

山东中航泰达复合材料有限公司-销售一部

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第 11 年

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产品详情（潍坊市热压罐成型技术厂家）

加工定制：是

型号： DN2060

有效长度： 6000mm

工作压力： 1.6Mpa

类型：电热硫化罐

样式：卧式

品牌：山东中航泰达

直径： 2000mm

罐内有效空间： 36m³

工作温度： 260℃

主电动机功率： 120KW

外形尺寸： 2000x6000mm

重量： 5000kg

规格： 2000x6000mm

关键词：潍坊市热压罐成型技术厂家

产品参数

加工定制：是 型号：DN2060 有效长度：6000mm 工作压力：1.6Mpa 类型：电热硫化罐 样式：卧式 品牌：山东中航泰达 直径：2000mm 罐内有效空间：36m? 工作温度：260℃ 主电动机功率：120KW 外形尺寸：2000x6000mm

产品特点

1、传统热压罐成型工艺传统热压罐成型工艺热压罐成型工艺的工作原理是利用罐内的高温压缩气体产生的压力对复合材料坯料进行加热加压以完成固化成型。热压罐成型系统是由罐体、冷却系统、真空系统、压力系统、加热系统、密封系统和控制系统构成。热压罐工艺流程：①预浸料下料（裁剪）；②铺叠毛坯；③抽真空预压实（坯料与模具贴合）；④（组装）固化；⑤（降温）脱模；⑥无损检测；⑦切边打磨；⑧称重。当前，在热压罐抽真空压实环节借助真空袋与模具之间抽真空形成的负压，对复合材料坯料进行加压。现已经发展成熟的技术有真空袋成型法、压力袋成型法和双真空袋成型法。其中，真空袋成型法加压不大于 0.1MPa，只适用于薄板制作或者蜂窝夹层结构。缺点是制品外形表面质量精度较差。压力袋成型法是通过向橡皮囊构成的压力袋（气压室）内注入压缩气体实现对复材坯料的加压，压力可达 0.25～0.5MPa，特点是对模具的刚度和强度要求高，制品的机械性能好于真空袋成型法制品。双真空袋压成型法起源于美国空军，采用湿法环氧预浸料对飞机复合材料结构修补。它有两套真空系统，适用于挥发分含量较高的树脂体系，如酚醛和聚酰亚胺。热压罐成型工艺已由最初制备飞机承力较小的构件扩张到垂尾，方向舵和平尾发展到当前的机翼、机身等主承力结构。综合热压罐的技术要求和工艺特点，热压罐成型工艺的优点有：①热压罐内的温度和压力均匀变化，保证了固化过程制品受热均匀；②使用范围广泛，模具相对比较简单，效率高，适合大面积复杂型面的蒙皮、壁板和机身的成型；③热压罐内的温度、压力几乎能满足所有聚合物基复合材料的成型工艺要求，如低温成型的聚酯基复材、高温高压成型的聚酰亚胺等；④成型工艺稳定可靠。缺点有：①采用人工铺叠和下料效率低，耗时长，劳动强度大，废料较多；②固化过程中能耗较高，加工成本昂贵。热压罐成型过程中，具有较大调控和改进空间的工艺有：预浸料下料环节、加热环节、加压环节和模具材料和设计。

产品实拍

山东中航泰达复合材料有限公司-销售一部

橡胶硫化罐电加热硫化罐蒸汽硫化罐电蒸汽硫化罐间接加热硫化罐木材防腐罐导热油硫化罐蒸汽、电蒸汽硫化罐

公司简介

山东中航泰达复合材料有限公司成立于2004年。拥有美国ASME压力容器设计、制造资质， D1/D2类压力容器设备设计、制造及GC3工业压力管道安装、维修资质。注册资金2000万，资质齐全，设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,具有健全稳定的质保体系。

公司占地120亩，生产车间30000平方米，职工180人，其中高级工程师10人，中级工程师20人，具有专业知识和操作技能的各类技术人员100多人，拥有3项发明专利，12项实用新型专利。

主导产品：各类大中小型全自动、半自动：电加热硫化罐、蒸汽硫化罐、电蒸汽硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、间接加热硫化罐、橡胶硫化罐、轮胎翻新硫化罐、胶辊硫化罐、胶管硫化罐、胶囊硫化罐、胶鞋硫化罐、皮带硫化罐、传送带硫化罐、胶板硫化罐、管道硫化罐、电缆硫化罐、脱硫设备、蒸汽设备、储罐等成套设备。是以设计、制造、安装为一体的现代新型企业。公司拥有成熟的技术，先进的设备，严格的管理，敬业的员工，强有力的国内外知名合作厂家。

长期以来，公司始终坚持“以科技求发展，以质量求生存”的方针，以“狠抓质量求信誉，强化管理争一流”为目标，开拓进取，努力开拓市场。公司全体员工愿以优异的产品、良好的服务、真诚的态度，热忱希望同新老朋友密切合作，携手奋进、共展宏图。