沈阳亿达导热油换热器降温器厂家

1基本介绍

板式换热器，本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

2产品结构

⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片

⒉固定压紧板

⒊活动压紧板

⒋夹紧螺栓

⒌上导杆

⒍下导杆

⒎后立柱

3产品特点

（板式换热器与管壳式换热器的比较）

a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

b.b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。

c.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

d.重量轻板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

e.价格低采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。

f.制作方便板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。

g.容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。i.热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。

h.容量较小是管壳式换热器的10%~20%。

i.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

j.不易结垢由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

k.工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。

4产品分类

一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：①可拆卸板式换热器（又叫带密封垫片的板式换热器）、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。

其中，焊接板式换热器又分为：半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。

经常用到的分类还有以下：

1根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热器，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。

2根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器；

3根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器；

4根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器，后两者用的比较多；

5按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器；

6按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。

7按照是否是成套产品，可分为单机板式换热器、板式换热器机组。

5应用场合

a.制冷：用作冷凝器和蒸发器。

b.暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

c.化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。

d.冶金工业：铝酸盐加热或冷却，炼钢工艺冷却等。

e.机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。

f.电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。

g.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。

h.纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。

i.食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。

j.油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。

k.集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。

l.其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。

板式换热器主要应用领域及部分实例

供热行业

集中供热 地板采暖等。采暖工业用和民用两种。

暖通空调

    区域供热中心、水处理加热、游泳池加热、热泵装置、热回收装置、加热水

预热、地热站、太阳能站热量回收、空调装置中的冷却、中央冷却

电力行业

发电机冷却传动油冷却燃气轮机冷却电厂废水热回收闭式循环水冷

却主机润滑油冷却等。

化工行业

碱液冷却冷却冷却冷却冷却干燥碱厂CO2

冷却过程冷却循环水冷却等。

食品行业

啤酒、饮料的巴氏杀菌、冷却牛奶的加热、冷却、杀菌食用油加热冷却脂

肪酸冷却果汁加热糖浆加热等。

医药行业

乳液冷却、血浆加热、输液冷却维生素工艺过程等。

造纸行业

废水冷却清洗水冷却废水蒸发、热回收系统木浆的凝缩等。

船舶行业

润滑油冷却燃料油预热传动油油冷却活塞冷却剂冷却中央冷却等。

冶金行业

铸模冷却乳液冷却连铸机冷却高炉密闭循环冷却液压油冷却液冷

却炉水冷却焦化厂水冷却进料水冷却等。

钢铁行业

铸模冷却、连铸机冷却、液压油冷却、炉水冷却、焦化厂水冷却、机器冷却剂冷

却、压缩机冷却剂、进料水冷却、炉体电极支座、变压器的冷却、电解液的

加热和冷却

表面处理

电解液冷却、油漆冷却、电镀浴冷却、除油浴加热、磷化液加热。

纺织工业

 纺织清洗剂热量回收、毛料清洗液加热、燃料厂废液冷却、染料厂废液加热、水

溶液冷却、化纤工艺过程。

制糖工业

原果汁加热、果浆水加热萃取水加热、碳酸气果汁加热、糖浆加热、稀果汁加热、

浓果汁加热、果汁浓缩。

船用和发动机

中央冷却、润滑油冷却、活塞冷却剂冷却、传动油冷却、重燃料油预热、预

热、海水升温、离岸和近海中央冷却、润滑油冷却、工艺工程冷却、底舱加热。

电站

循环水冷却、冲洗冷却机冷却、传动油冷却、活塞和涡轮机、发动机冷却、

发动机站热回收、气轮机冷却、蒸汽机冷却、压缩机冷却。

典型案例

冷油器

冷油器是用来冷却电力系统中所有用汽轮机组绝缘油的设备是电厂系统中重要

设备之一。

闭式循环冷却水换热器

闭式循环冷却水系统一是将电厂的转动的机械轴瓦冷却水等组成一个专门的闭

式循环冷却系统另一个是在装有水内冷发电机组的电帮将内冷水池组成一个

闭式循环冷却系统。另一侧冷却水可以是废水、江湖水、城市中水等。在闭式循

环水系统中板式换热器是系统中的主要设备。

丁二冷却器

丁二冷却器是合成橡胶厂将汽态丁二用循环水冷凝为液态丁二。

 冷却器 冷却器厂干燥塔、吸收塔将的温度用冷水降温使之满足工艺要

求。

变压器油冷却器

变压器油冷却器是在电站变压器油循环冷却系统中用冷却水将变压器油降温冷

却到≤40℃。

牛奶冷却器

牛奶冷却器是畜牧场用板式换热器对牛奶进行迅速冷却以抑制乳品中微生物繁

殖保持乳品新鲜度。工艺是用冷冻冰水通过板式换热器将鲜奶冷却至5℃后

啤酒杀菌冷却器

啤酒厂将啤酒通过多介质板式换热器用热水把啤酒加热杀菌然后再用酒精水

把啤酒冷却。

空调制冷换热器

空调制冷换热器主要是在高层建筑中用低层冷冻水直供高层通过板式换热器

换热用7℃左右冷冻水把二次侧回水降到8℃左右供出平均温差可达1℃。

石化行业

笼统分3级

加工一般很少但工艺系统水的冷却和余热回收都有实际装置上很少

生产化工产品的原材料所有的稀烷类的大的化工厂都用大的板换

精细化工指进一步深加工原材料变成可以使用的成品这个部分使用的基本

都是工艺上用。

冶金行业分为黑色金属和有色金属两个部分。

有色含有2个部分轻有色、重有色这个行业是国家大力发展的行业也是耗

能大户。

1 黑色冶金铁矿石烧结部分都是自动化液压传动部分有一点都是小板

型

的。然后是高炉。典型工况是一次侧为55—45二次侧为33—35——45—48炉

顶和氧冷却小板型有少部分。材料一般为304.

加工出来的的铁水为了节能直接连铸连轧分两部分先是结晶冷却器量大都是

大板换。轧机的辊子冷却有一部分也很多。也是大板型。

2轻冶金主要指密度比较小的金属象铝、镁、钠等金属的冶炼。这里能

够形成规模的主要是指铝行业。使用在分解工段主要是液的冷却采取3+1

的模式。材料一般为304   254.

3重金属主要指铜、锌等密度大的金属。这些金属一般都采用湿冶炼的方

式基本都是普通的板换但这里有个前提是基本都得设计院推荐。因为走的基

本是酸类。所以材料特殊254一般也是生产饱和的精液然后电解。

地点甘肃、、吉林等地方。

在制钢铁和卖焦炭和 时有副产品的焦化

在粗 回收用板换。焦炉气650—800——粗冷器——澄清槽——土焦

油——脱萘工段——脱硫——洗氨——终冷——苯回收。这里焦油深加工管换比

较多回收螺旋板多但现在基本用焊接的给替代了。其余都用板换。

电力行业

煤电、水电、核电都用板换和机组。

煤电闭式水冷器一般指一侧开另一侧闭。为板换多取样水冷却器、生水加热

器一般为管换。冷渣器炉排冷却一般为板换。

闭冷的典型工况为对数温差5—8度一次水为30——38度左右。一般一个机组

用两台、也有用3台的。冷却的是所有转动部件一般都有夹腔。 核电一般是常规岛冷却

水电站油冷却、闭式水

氯碱厂各工序使用实例

硅整流工序

硅整流工序的两种换热器均属于液液换热。其中变压器的油冷却器可使用铝黄铜

板片材质、耐油橡胶垫片的板式换热器;整流柜的纯水冷却器可使用

1Cr18Ni9Ti 的板片材质、橡胶垫片的板式换热器。

盐水工序

盐水预热器属于气液换热,同时由于盐水介质电化学腐蚀的存在,板片材质必须使

用1Cr18Ni9Ti以上奥氏体不锈钢,垫片为橡胶的冷凝式板式换热器。

氯处理工序

在处理工序中,钛管冷却器板片可使用TA2钛材材质,由于湿的化学腐蚀

较重,所以选用耐氧化的三元乙丙橡胶垫片,同时有氯水的冷凝,必须使用冷凝式

板式换热器;同样氯水冷却器可使用板片材质为TA2、垫片为三元乙丙橡胶的板

式换热器;纳氏泵的循环酸、各塔循环酸换热器板片可使用耐浓和腐蚀

的哈式合金C-276材质以及氟橡胶垫片。

工序

在工序中,无论使用氨制冷还是使用氟里昂制冷,制冷剂的液化均可使用板片

材质为1Cr18Ni9Ti的板式换热器,由于压缩后的气体压力较高,所以此板式换热器

必须选用焊接式的,虽然板片无法拆检,但由于介质腐蚀性较弱,使用寿命仍可达8

年以上。 液化器可使用板片材质为1Cr18Ni9Ti的冷凝式板式换热器、其垫片同钛管

冷却器一样选用三元乙丙橡胶。

电解工序

由于电解液的腐蚀包括氯离子的孔蚀、碱脆和电化学腐蚀, 因此电解液预热器必

须使用1Cr18Ni9Ti或Mo2Ti的奥氏体不锈钢板片材质、垫片选用耐强碱的丁基

橡胶。