新一代乳液瓶类包装视觉检测机

新一代乳液瓶类包装视觉检测机系统，在线自动检测产品在印刷时产生的多印、少印、污点、刮痕、套色不准，烫金偏差、丝印擦板等问题，经过视觉检测系统判定，自动剔除不良品。视觉检测系统并可实时统计生产的各种数据，检测数据信息可对接企业工业信息化系统，可对数据分析，判断设备故障点。从各方面提升企业效率，节约成本。 机器视觉检测可以轻松应对金属件产生的质量控制，如汽车零件部件、连接器等。通过图像处理的方法发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷，并指导机械传动系统将残缺品剔除，大大提高了生产效率。同时对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品质量。 1、产品检测状态：在线动态检测 2、检测系统接信号：检测系统与PLC通过串口或TCP/IP进行通信，接收PLC发送的开始检测 命令，系统成像后进行图像处理分析，返回good或NG信号给PLC 3、取图型式：线扫描（黑白或彩色相机视产品形状而定） 4、产品检测速度：40～200 个/分钟（视产品图形的复杂程度） 5、检测产品类型：乳液瓶类包装6、产品形状：圆形 7、检测产品允许在线跳动：0～1.0mm 8、视觉处理响应速度：≥80毫秒 9、产品质量监测：多印、少印、污点、刮痕、套色不准、烫金偏差、丝印擦网 、色差 10、产品质量监测精度：多印（面积）≥0.1mm2、少印（面积）≥0.1 mm2、污点（面积）≥0.05 mm2、 刮痕（面积）≥0.1 mm2、套色不准（尺寸）≥0.2mm，烫金偏差（尺寸）0.2mm～2.5ｍｍ、色差≥△E4 剔除 11、检测形式：可实现分区不同精度要求检测(最多可设定16区) 12、产品误检率：≤0.3%(只会误检成不合格品) 13、系统性能：能够适应缺少光线、或光照以及焦距的变化 14、可根据实际需求定制自动剔除不合产品机构15、软件算法：产品深度自学习视教算法、产品深度动态自学习算法、产品深度自动分区算法。（自主产权算法）