供应乙酰磺胺生产工艺技术专题/乙酰/乙酰磺胺/磺胺/回收合类资料
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关键字：乙酰磺胺酸及其盐类的合成方法；乙酰磺胺酸及其钾盐的合成方法；乙酰磺胺酸钾的合成制备方法；一种回收合成乙酰磺胺酸钾过程中所用催化剂的工艺；一种合成乙酰磺胺酸钾过程中的水解工艺及该工艺的专用设备。
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本套资料包括专利技术全文资料10份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费230元。
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以下所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
技术编号 技术名称
(编号:CC1043694-0006-0001) 一种合成乙酰磺胺酸钾过程中的水解工艺及该工艺的专用设备
[技术摘要] 本发明公开了一种能连续化生产、并且不需要搅拌的合成乙酰磺胺酸钾过程中的水解工艺、以及该种工艺专用的设备；其主要技术方案是：采用喷射泵将磺化环合反应完的物料直接高速喷射进入到水解反应釜中进行水解反应，另外采用循环泵将反应釜中的部分物料和水一起送到设置在反应釜外边的冷凝器中进行冷却，再将冷却后的物料送入到喷射泵的另一个输入端、并与磺化环合反应完的物料一起由喷射泵高速喷射进入到水解反应釜中。所述的专用设备主要由水解反应釜、喷射泵、循环泵、冷凝器连接而成。在合成乙酰磺胺酸钾过程中使用本发明所述的水解工艺、及其专用设备，可以实现连续化生产，大大提高了生产效率。
(编号:CC1043694-0004-0002) 磺胺类药母体－对乙酰氨基苯磺酰氯生产工艺
[技术摘要] 本发明公开了一种磺胺类药母体-对乙酰氨基苯磺酰氯生产工艺，它的生产工艺是以乙酰苯胺为原料，用氯磺酸，氯磺化反应制得磺化油，其产生的氯化氢气经循环吸收制**；磺化油经一分，加水，使氯磺酸分解制得的一分油，其产生的氯化氢气经循环吸收制**；一分油经二分，加水，使对乙酰氨基苯磺酰氯沉析出；再经分离，将二分液中对乙酰氨基苯磺酰氯母液抽尽，用水洗结晶，付产40～50％浓度**；所述的付产40～50％浓度**，用于二分的底酸，用于回收对氨基苯磺酸；所述的一分和二分中的加水是水洗结晶排出的洗水。本发明对生产过程中的付产物全部综合利用，不仅保护了环境，还节约了用水，具有降低成本，提高经济效益的优点。
(编号:CC1043694-0007-0003) 一种合成乙酰磺胺酸钾过程中的磺化环合工艺及该工艺的专用设备
[技术摘要] 本发明公开了一种能连续化生产、并且不需要搅拌的合成乙酰磺胺酸钾过程中的磺化环合工艺、以及该工艺专用的设备；其主要技术方案是：采用喷射泵将磺化反应原料及磺化剂直接高速喷射进入到反应釜中进行磺化环合反应，另外采用循环泵将反应釜中的部分物料送到设置在反应釜外边的冷凝器中进行冷却，再将冷却后的物料送入到喷射泵的另一个输入端、并与磺化反应原料及磺化剂一起由喷射泵高速喷射进入到反应釜中。所述的专用设备主要由反应釜、喷射泵、循环泵、冷凝器连接而成。在合成乙酰磺胺酸钾过程中使用本发明所述的磺化环合工艺、及其专用设备，可以实现连续化生产，大大提高了生产效率。
[技术摘要] 本实用新型公开了一种能连续化生产、并且不需要搅拌装置的合成乙酰磺胺酸钾过程中水解工艺专用的设备；包括：水解反应釜，水解反应釜的侧壁上设置有进料口、回料口，水解反应釜的底部设置有出料口，进料口与喷射泵的出口相连通，回料口通过管道与水源相连通后又与循环泵的进口相连通，循环泵的出口与冷凝器的进口相连通，冷凝器的出口与喷射泵的一个进口相连通，喷射泵的另一个进口与磺化反应完的物料相连通。在合成乙酰磺胺酸钾过程中使用本实用新型所述的水解工艺的专用设备，可以实现连续化生产，大大提高了生产效率。
[技术摘要] 本实用新型公开了一种能连续化生产、并且不需要搅拌装置的合成乙酰磺胺酸钾过程中磺化环合工艺专用的设备，包括：反应釜，反应釜的侧壁上设置有进料口、回料口，反应釜的底部设置有出料口，并且进料口的位置低于回料口的位置，进料口与喷射泵的出口相连通，回料口与循环泵的进口相连通，循环泵的出口与冷凝器的进口相连通，冷凝器的出口与喷射泵的一个输入端相连通，喷射泵的另二个输入端分别与磺化反应原料及磺化剂相连通。在合成乙酰磺胺酸钾过程中使用本实用新型所述的磺化环合工艺的专用设备，可以实现连续化生产，大大提高了生产效率。
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技术编号 技术名称
(编号:CC1043694-0006-0001) 一种合成乙酰磺胺酸钾过程中的水解工艺及该工艺的专用设备
[技术摘要] 本发明公开了一种能连续化生产、并且不需要搅拌的合成乙酰磺胺酸钾过程中的水解工艺、以及该种工艺专用的设备；其主要技术方案是：采用喷射泵将磺化环合反应完的物料直接高速喷射进入到水解反应釜中进行水解反应，另外采用循环泵将反应釜中的部分物料和水一起送到设置在反应釜外边的冷凝器中进行冷却，再将冷却后的物料送入到喷射泵的另一个输入端、并与磺化环合反应完的物料一起由喷射泵高速喷射进入到水解反应釜中。所述的专用设备主要由水解反应釜、喷射泵、循环泵、冷凝器连接而成。在合成乙酰磺胺酸钾过程中使用本发明所述的水解工艺、及其专用设备，可以实现连续化生产，大大提高了生产效率。
(编号:CC1043694-0004-0002) 磺胺类药母体－对乙酰氨基苯磺酰氯生产工艺
[技术摘要] 本发明公开了一种磺胺类药母体-对乙酰氨基苯磺酰氯生产工艺，它的生产工艺是以乙酰苯胺为原料，用氯磺酸，氯磺化反应制得磺化油，其产生的氯化氢气经循环吸收制**；磺化油经一分，加水，使氯磺酸分解制得的一分油，其产生的氯化氢气经循环吸收制**；一分油经二分，加水，使对乙酰氨基苯磺酰氯沉析出；再经分离，将二分液中对乙酰氨基苯磺酰氯母液抽尽，用水洗结晶，付产40～50％浓度**；所述的付产40～50％浓度**，用于二分的底酸，用于回收对氨基苯磺酸；所述的一分和二分中的加水是水洗结晶排出的洗水。本发明对生产过程中的付产物全部综合利用，不仅保护了环境，还节约了用水，具有降低成本，提高经济效益的优点。
(编号:CC1043694-0007-0003) 一种合成乙酰磺胺酸钾过程中的磺化环合工艺及该工艺的专用设备
[技术摘要] 本发明公开了一种能连续化生产、并且不需要搅拌的合成乙酰磺胺酸钾过程中的磺化环合工艺、以及该工艺专用的设备；其主要技术方案是：采用喷射泵将磺化反应原料及磺化剂直接高速喷射进入到反应釜中进行磺化环合反应，另外采用循环泵将反应釜中的部分物料送到设置在反应釜外边的冷凝器中进行冷却，再将冷却后的物料送入到喷射泵的另一个输入端、并与磺化反应原料及磺化剂一起由喷射泵高速喷射进入到反应釜中。所述的专用设备主要由反应釜、喷射泵、循环泵、冷凝器连接而成。在合成乙酰磺胺酸钾过程中使用本发明所述的磺化环合工艺、及其专用设备，可以实现连续化生产，大大提高了生产效率。
资
(编号:CC1043694-0010-0004) 一种合成乙酰磺胺酸钾过程中水解工艺专用的设备[技术摘要] 本实用新型公开了一种能连续化生产、并且不需要搅拌装置的合成乙酰磺胺酸钾过程中水解工艺专用的设备；包括：水解反应釜，水解反应釜的侧壁上设置有进料口、回料口，水解反应釜的底部设置有出料口，进料口与喷射泵的出口相连通，回料口通过管道与水源相连通后又与循环泵的进口相连通，循环泵的出口与冷凝器的进口相连通，冷凝器的出口与喷射泵的一个进口相连通，喷射泵的另一个进口与磺化反应完的物料相连通。在合成乙酰磺胺酸钾过程中使用本实用新型所述的水解工艺的专用设备，可以实现连续化生产，大大提高了生产效率。
料
(编号:CC1043694-0009-0005) 一种合成乙酰磺胺酸钾过程中磺化环合工艺的专用设备[技术摘要] 本实用新型公开了一种能连续化生产、并且不需要搅拌装置的合成乙酰磺胺酸钾过程中磺化环合工艺专用的设备，包括：反应釜，反应釜的侧壁上设置有进料口、回料口，反应釜的底部设置有出料口，并且进料口的位置低于回料口的位置，进料口与喷射泵的出口相连通，回料口与循环泵的进口相连通，循环泵的出口与冷凝器的进口相连通，冷凝器的出口与喷射泵的一个输入端相连通，喷射泵的另二个输入端分别与磺化反应原料及磺化剂相连通。在合成乙酰磺胺酸钾过程中使用本实用新型所述的磺化环合工艺的专用设备，可以实现连续化生产，大大提高了生产效率。
来
(编号:CC1043694-0003-0006) 乙酰磺胺酸钾的合成制备方法源
(编号:CC1043694-0005-0007) 一种回收合成乙酰磺胺酸钾过程中所用催化剂的工艺W
(编号:CC1043694-0002-0008) 乙酰磺胺酸及其钾盐的合成方法N
(编号:CC1043694-0001-0009) 乙酰磺胺酸及其盐类的合成方法D
(编号:CC1043694-0008-0010) 一种乙酰磺胺酸钾晶体的连续化干燥方式售后服务：
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