供应热处理真空炉配方制作技术专题/轰击炉真空/加热真空渗碳类资料
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成都市

成都万宁达科技有限公司

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第  13  年
产品详情(成都市热处理真空炉配方制作技术专题厂家)
关键字:一种新型离子轰击炉真空炉体;立式外热式感应加热真空渗碳炉;多功能真空电炉;真空炉体;炉真空炉体。

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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示,我们仅列出前5项技术的摘要信息,更多信息将以光盘形式提供):
         技术编号                             技术名称
(编号:CC1048327-0060-0001) 真空热处理炉的冷却气体风路切换装置
[技术摘要] 一种真空热处理炉的冷却气体风路切换装置,具备包围静置被处理品的冷却区域的冷却室、和将通过该冷却室内的气体冷却并使其循环的气体冷却循环装置,通过加压了的循环气体将加热后的被处理品冷却。该装置具有将冷却室与气体冷却循环装置之间分隔开的固定隔板、和沿着该固定隔板的表面被滑动驱动的滑动遮挡板。固定隔板具有分别独立地连通到气体冷却循环装置的吸入口和排出口的吸引开口和排出开口,滑动遮挡板具有将固定隔板的吸引开口和排出开口部分地遮挡的遮挡部,由此交替地切换通过冷却室内的气体的方向。

(编号:CC1048327-0080-0002) 卧式真空炉分段**转移工件装置
[技术摘要] 卧式真空炉分段**转移工件装置,具有原**装置的拉杆、拉杆支座、前后全行程控制挡盘、行程限位开关拨叉、拨杆和拨动拨叉的挡盘。在前后全行程控制挡盘之间新设置限位块,与拉杆固定,在拉杆的端部穿套在定向*具内,由紧固螺钉固定拉杆的旋转位置。本装置通过定向*具改变行程拉杆上限位块位置,既保留全行程取送工件,又可实现分段**工件,结构简单,安全可靠,便于实现,并具有提高多品种、小批量工件、真空热处理工作效率,适用于“周期式”双室真空炉、“连续式”三室真空炉国内推广应用,亦适用于真空热处理工艺技术应用研究。

(编号:CC1048327-0084-0003) 小型多用单室真空水淬炉
[技术摘要] 本实用新型提供了一种小型多用单室真空水淬炉,包括炉体、炉体**以及配套的小车与水槽,它可以将在真空状态下加热后的金属零件,通过将炉体转动九十度使炉门没入可活动的小车水槽内的液面下,与此同时往炉内充入惰性气体,炉腔内由负压转为正压致使炉门自动打开,使炉内需淬*冷却的零件在一秒中内淬入水中,达到快速淬*的目的,解决了真空热处理领域中的淬*快速转移问题。本实用新型的结构简单、造价低、易于操作。

(编号:CC1048327-0053-0004) 小型多用单室真空水淬炉
[技术摘要] 本发明公开了一种小型多用单室真空水淬炉,包括炉体、炉体**以及配套的小车与水槽,它可以将在真空状态下加热后的金属零件,通过将炉体转动九十度使炉门没入可活动的小车水槽内的液面下,与此同时往炉内充入惰性气体,炉腔内由负压转为正压致使炉门自动打开,使炉内需淬*冷却的零件在一秒中内淬入水中,达到快速淬*的目的,解决了真空热处理领域中的淬*快速转移问题。本发明的结构简单、功率小、造价低、易于操作。

(编号:CC1048327-0071-0005) 真空油淬炉淬*油冷却装置
[技术摘要] 本发明真空油淬炉淬*油冷却装置是热处理用淬*油的一种冷却装置,它能加快工件的冷却速度,提高工件的渗透性。热处理工艺对淬*油的温度有一定的要求,淬*油温度过高会直接影响淬*工件的质量。目前真空淬*炉的油槽有加热装置,但通常油的冷却是靠油搅拌叶轮来实现的,由于真空炉在连续作业的过程中,油温会急速上升,而油又是在封闭状态,至使在作业过程中工作的冷却速度不够。从而导致产品质量差。本发明主要将原真空炉的油搅拌结构改为冷却器结构,在油箱的上方开一出油口,在下方开一个进油口,它被加热的油通过出油口由泵抽入换热器内。由风机吹向发热翅片把热量带走。从而达到快捷换热的目的。解决了以前换热速度不够的难题。

(编号:CC1048327-0069-0006) 气体冷却式真空热处理炉的冷却气体换向装置
(编号:CC1048327-0014-0007) 废旧锂离子电池真空碳热回收工艺
(编号:CC1048327-0037-0008) 真空热处理炉加热装置
(编号:CC1048327-0062-0009) 双室低压高流率真空淬*乙炔渗碳炉
(编号:CC1048327-0029-0010) 不锈钢带材真空连续退*炉
(编号:CC1048327-0059-0011) 真空双室高温淬*炉
(编号:CC1048327-0034-0012) 真空清洗炉
(编号:CC1048327-0041-0013) 一种新型真空退*炉
(编号:CC1048327-0100-0014) 一种真空退*炉
(编号:CC1048327-0063-0015) 推杆式滚道连续真空油淬炉
(编号:CC1048327-0058-0016) 焚烧飞灰真空辅助热处理工艺
(编号:CC1048327-0047-0017) 真空炉碳势动态检测控制装置
(编号:CC1048327-0077-0018) 一种钛合金非真空炉热处理工艺
(编号:CC1048327-0098-0019) 真空回*氮化炉排气装置
(编号:CC1048327-0024-0020) 真空井式无罐离子渗碳多用炉体
(编号:CC1048327-0087-0021) 真空超导电子锅炉装置
(编号:CC1048327-0015-0022) 无污染清洁真空清洗机
(编号:CC1048327-0083-0023) 双室真空水或水基介质热处理炉
(编号:CC1048327-0017-0024) 真空低压渗碳高压气淬炉
(编号:CC1048327-0035-0025) 箱式炉真空室式隔热装置
(编号:CC1048327-0039-0026) 真空热处理装置
(编号:CC1048327-0102-0027) 真空炉用水冷密封电动机
(编号:CC1048327-0081-0028) 连续晶化法制备纳米材料的真空炉
(编号:CC1048327-0079-0029) 一种双层炉单室结构的真空室
(编号:CC1048327-0030-0030) 一种在电阻炉中使用的真空热处理罐
(编号:CC1048327-0043-0031) 高真空烧结炉
(编号:CC1048327-0036-0032) 负压自洁式真空渗碳炉
(编号:CC1048327-0005-0033) 一种低真空少或无氧化热处理方法及其装置
(编号:CC1048327-0026-0034) 一种真空渗碳多用炉用观察窗体
(编号:CC1048327-0049-0035) 真空热处理方法及装置
(编号:CC1048327-0008-0036) 电子束加热源真空镀膜
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(编号:CC1048327-0068-0040) 提高真空钎焊质量的方法及设备
(编号:CC1048327-0092-0041) 大型真空设备的快速抽气装置
(编号:CC1048327-0094-0042) 多功能热处理真空炉
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(编号:CC1048327-0056-0043) 钻探、凿岩用硬质合金的真空热处理方法
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(编号:CC1048327-0002-0044) 无外加热源真空离子渗碳
8
(编号:CC1048327-0072-0045) 外热式真空感应加热渗碳炉
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(编号:CC1048327-0078-0046) 真空热处理自动控制炉
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(编号:CC1048327-0042-0047) 回转式连续真空热处理炉
6
(编号:CC1048327-0018-0048) 外热罐式真空渗碳炉
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(编号:CC1048327-0031-0049) 壁热式真空热处理炉
2
(编号:CC1048327-0073-0050) 推杆式连续真空回*退*多用炉
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(编号:CC1048327-0045-0051) 真空烧结气淬炉
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(编号:CC1048327-0048-0052) 真空加压钎焊炉及其使用方法
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(编号:CC1048327-0016-0055) 双室高压气淬真空炉
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(编号:CC1048327-0093-0056) 工业*波真空 气体热处理烧结设备
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(编号:CC1048327-0067-0058) 大型压铸模*变形真空热处理工艺
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